Automatische Kantenanleimmaschine DANIBRUM S320

• Die industrielle Kantenanleimmaschine Modell S320 ist für eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit von bis zu 25 m/min ausgelegt.
• Es handelt sich um eine Maschine, die für große Produktionsmengen vorgesehen ist und ein echter Helfer bei der Herstellung individueller Möbel ist.
• Dieses Modell verfügt über vollständige Funktionen, solide, stabile Arbeitsgruppen und eine einfache Steuerung der Einstellungen.
• Die Kantenanleimmaschine ist mit Arbeitsgruppen ausgestattet, die für jede Werkstatt einen qualitativen und quantitativen Unterschied machen.
• Angefangen bei den Sprüheinheiten, sowohl mit einem Trennmittel vor der Vorfräseinheit als auch mit einem Reinigungsmittel vor der Schleifeinheit montiert.
• Die Vorfräsgruppe mit Diamantfräsköpfen mit 2 unabhängigen Motoren, die unabhängig voneinander einstellbar sind, sorgt für eine perfekt vorbereitete Oberfläche zum Aufbringen der Folie auf die Kante, ohne die Oberfläche der laminierten Materialien einzuklemmen.
• Mit der Lampe zum Vorwärmen des Werkstücks lässt sich die Kante auf kalten Werkstücken einfacher und qualitativ hochwertiger anbringen. Die Maschine kann mit einer Infrarotlampe zum Vorwärmen des Werkstücks vor dem Aufbringen der Kantenfolie ausgestattet werden. Dadurch wird eine vollständige Haftung und bessere Verbindung zwischen der Kantenfolie und der Plattenkante gewährleistet.
• Die obere Tank-Klebeeinheit sorgt für eine kontinuierliche und konstante Klebstoffmenge und verhindert so Überhitzung und Verbrennungen.
• Die Längenprofilierungsgruppe ist solide, um die von jedem Hersteller gewünschten Ergebnisse zu garantieren.
• Das Abschneiden der überschüssigen Kante wird durch die 2 unabhängigen, leicht einstellbaren Motoren gewährleistet.
• Die Bearbeitung von Enden und Ecken ist mit den 2 Motoren auf Hochgeschwindigkeit ausgelegt.
• Den finalen Feinschliff übernehmen die Richtaggregate des Radiusschleifers und die Poliereinheit.

PC-Steuerungssystem

• Start - Stopp Kantenanleimmaschine;
• Funktionen auswählen;
• Einstellen der Betriebsparameter;
• Fehlermeldung;
• Weitere nützliche Funktionen.

Oberpressung

• Die Platten werden oben durch einen gummierten und hochwertigen faserverstärkten Riemen angedrückt, um eine reibungslose Plattenübertragung zu gewährleisten.
• Der Aluminium-Druckbalken sorgt für hohe Präzision und hervorragende Steifigkeit;
• Die Arbeitshöhe wird außerdem auf einer numerischen Anzeige angezeigt, die eine schnelle Anzeige ermöglicht und auch für die elektrische Rücksetzung über das digitale Messgerät zum schnellen Einstellen und Zurücksetzen nützlich ist;
• Die Arbeitshöhenverstellung erfolgt elektrisch über den Touchscreen;

Professionelle Guides

• Professionelles Gleitsystem mit Kugelumlauflagern;
• Sehr hohe Positioniergenauigkeit;
• Fähigkeit, Aufgaben in mehreren Richtungen gleichermaßen zu übernehmen;
• Hohe Arbeitsgeschwindigkeiten bei hohen Lasten, mit geringen Betätigungskräften;
• Längere Lebensdauer bei reduziertem Wartungsaufwand.

Sequentielles Stromschutzgerät

• Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
• Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
• Physische Notrufknöpfe;
• Betriebszustandsleuchte der Maschine.

Trennmittelsprühsystem

• Verhindert das Anhaften von Klebstoffen auf der Melaminoberfläche verarbeiteter Platten und reduziert den anschließenden Reinigungsaufwand;
• Dieses wird vor dem Vorfräsen aufgesprüht.

Vorfräsaggregat

• Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
• Unabhängige Absaughaube für jede Fräsmaschine.

Vertikale Klebeeinheit

• Der vertikale Leimbehälter wird im Druckgussverfahren hergestellt und bietet höchste Dichtheit, gleichmäßige Temperaturverteilung und hohe Festigkeit dank des hochwertigen und leistungsstarken Heizrohrs.
• Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer und einen stabileren Betrieb.
• Die Leimrevisionstür ist mit einem hochtemperaturbeständigen Zylinder zur Leimumschaltung ausgestattet (optional Servoverstellung der Leimmenge).
• Bei Maschinenstillstand muss die Klebstoffzufuhr nicht manuell gestoppt werden, wodurch ein Austreten von Klebstoff verhindert wird.

Klebstoff-Vorschmelzsystem

• Der Vorteil des Systems liegt in der verkürzten Schmelzzeit;
• Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
• Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
• Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Kleber und Spanplatte.

Servogesteuertes Kantenladesystem

• Hilft, die Produktionseffizienz zu verbessern und Kantenanleimung zu sparen;
• Das Laden der Kante erfolgt schnell und effizient.

5 Druckrollen

• Starkes Andrücken der Kante an das Werkstück durch hochwertige Andrückeinheit;
• Eine motorisierte Rolle plus 4 weitere freie Rollen;
• Die Andruckrollen verfügen über einen Druckregler.

Klebstoffdosiersystem

• Die aufgetragene Klebstoffmenge wird automatisch durch einen Zylinder geregelt;
• Es bietet dem Bediener Ergonomie und Flexibilität beim Kantenschneiden.

Präzise Schneideinheit an den Enden

• Durch präzise Bewegung auf Linearführung, automatische Profilverfolgung und schnelle Schneidstruktur mit Hochfrequenz- und Geschwindigkeitsmotor gewährleistet die Kantenanleimmaschine schnelles und präzises Kantenschneiden.
• Dieses System garantiert eine glatte und gleichmäßige Oberfläche der Platte, verbessert den Endeffekt der Kantenanwendung, reduziert den Materialverbrauch und erhöht die Betriebsgeschwindigkeit erheblich, was zu einer höheren Produktivität führt.

Pneumatisch angetriebene Längsprofiliereinheit

• Durch die Verwendung einer auf einem Hochfrequenzmotor basierenden Struktur und Vorschubgeschwindigkeit während des Kantenschneidens wird überschüssiges Material sowohl oberhalb als auch unterhalb der Platte schnell abgeschnitten, wodurch eine perfekte Ausrichtung der Kante mit der Breite der Platte gewährleistet wird.
• Durch die Ein-Knopf-Schnellumschaltfunktion entfällt die Notwendigkeit manueller Anpassungen durch Techniker, was den Vorgang vereinfacht und die Betriebseffizienz steigert.

Eckenrundungsaggregat

• Die obere und untere Rundungseinheit ermöglicht eine äußerst präzise Bearbeitung der Plattenkanten und sorgt so für eine glattere Oberfläche und ein verbessertes ästhetisches Erscheinungsbild.
• Diese Funktionalität trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern und einen qualitativ hochwertigeren Kantenanleimeffekt zu erzielen.

Radius + Oberflächenkitzeln

• Durch das Abrunden von Kanten lassen sich beim Kantenanbringen entstehende Wellenlinien leichter entfernen und die Kanten der Platte und angrenzender Teile werden glatt und gleichmäßig bearbeitet, was zu einem makellosen ästhetischen Erscheinungsbild beiträgt.
• Oberflächendichtmasse hilft dabei, überschüssigen Klebstoff von der Kantenlinie zu entfernen und sorgt für eine saubere und gleichmäßige Oberfläche auf der Ober- und Unterseite der Platte.

Antiseptikum-Sprühsystem

• Das Antistatikmittel verdünnt eventuell vorhandene Klebstoffreste auf dem Melamin der Platte, die später durch den Poliervorgang entfernt werden.

Poliereinheit

• In der Poliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
• Unabhängige Motoren;
• Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
• Schnelle und einfache Anpassungen;
• Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis.

Zentralisiertes automatisches Schmiersystem

• Es gewährleistet die Schmierung und Wartung mechanischer Komponenten und erhöht so deren Lebensdauer.