Industrielle Kantenanleimmaschine mit servoelektrischen Einstellungen DANIBRUM NC320

Intelligente Funktionen und vollständige numerische Steuerung

Das Modell NC320 ist mit umfassenden Funktionen und robusten Arbeitsaggregaten ausgestattet, die Stabilität und langfristige Leistung bieten. Die numerische Steuerung ermöglicht das Einstellen und Speichern der Positionen der Arbeitsaggregate und erleichtert so den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Anwendungen.

Das System der automatischen elektrischen Einstellungen beseitigt menschliche Fehler und verringert die Abhängigkeit von Fachpersonal. Nach Eingabe der gewünschten Arbeitsmaße stellt sich die Maschine für jede Anwendung automatisch ein und sorgt so für gleichbleibende Präzision und eine perfekte Kantenanleimung.

Hochentwickelte Technologie für erstklassige Oberflächen

Die Kantenanleimmaschine mit servoelektrischen Einstellungen NC320 ist mit professionellen Arbeitsaggregaten ausgestattet, die für hochwertige und effiziente Ergebnisse konzipiert sind:

• Sprühsystem mit Trennmittel (vor dem Vorfräsaggregat) und Reinigungsmittel (vor dem Polieren) für eine perfekte Haftung.

• Vorfräsaggregat mit zwei unabhängigen Motoren und Diamantfräsern, die die Oberfläche ohne Ausrisse oder Unebenheiten vorbereiten.

• Materialvorwärmlampe (optional mit Infrarot) für ein leichteres Anbringen der Kante in feuchten oder kalten Umgebungen, die eine vollständige Verklebung gewährleistet.

• Leimauftragsaggregat mit oberem Behälter – hält die Temperatur konstant und verhindert Überhitzung und Zersetzung des Klebstoffs.

• Längsprofilieraggregat, ausgelegt für Stabilität und Präzision bei der Bearbeitung.

• Präzisions-Kappaggregat mit zwei unabhängigen, einzeln einstellbaren Motoren für einen sauberen und exakten Schnitt.

• Eckenrundfräsaggregat mit zwei leistungsstarken Motoren für den Hochgeschwindigkeitsbetrieb.

• Polieraggregate – das Ziehklingen (Ticling) gerade und im Radius sorgt zusammen mit dem Polieraggregat für eine perfekte Oberflächenveredelung.

Hauptvorteile

• Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: bis zu 25 m/min.

• Automatische Justierung und fortschrittliche numerische Steuerung.

• Reduzierung von Rüstzeiten und menschlichen Fehlern.

• Solide Konstruktion und hochpräzise Bauteile.

• Professionelle Ergebnisse bei jeder Kantenbearbeitung.

• Ideal für die industrielle Fertigung von Möbeln nach Maß.

SPS-Steuerungssystem

• Start - Stopp Kantenanleimmaschine;
• Funktionen auswählen;
• Einstellen der Betriebsparameter;
• Fehlermeldung;
• Produktionsstatistiken über die Anzahl der hergestellten Stücke, die Länge der verwendeten Kante
• Weitere nützliche Funktionen.

Oberpressung

• Die Platten werden oben durch einen gummierten und hochwertigen faserverstärkten Riemen angedrückt, um eine reibungslose Plattenübertragung zu gewährleisten.
• Der Aluminium-Druckbalken sorgt für hohe Präzision und hervorragende Steifigkeit;
• Die Arbeitshöhe wird außerdem auf einer numerischen Anzeige angezeigt, die eine schnelle Anzeige ermöglicht und auch für die elektrische Rücksetzung über das digitale Messgerät zum schnellen Einstellen und Zurücksetzen nützlich ist;
• Die Arbeitshöhenverstellung erfolgt elektrisch über den Touchscreen;

Professionelle Guides

• Professionelles Gleitsystem mit Kugelumlauflagern;
• Sehr hohe Positioniergenauigkeit;
• Fähigkeit, Aufgaben in mehreren Richtungen gleichermaßen zu übernehmen;
• Hohe Arbeitsgeschwindigkeiten bei hohen Lasten, mit geringen Betätigungskräften;
• Längere Lebensdauer bei reduziertem Wartungsaufwand.

Sequentielles Stromschutzgerät

• Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
• Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
• Physische Notrufknöpfe;
• Betriebszustandsleuchte der Maschine.

Trennmittelsprühsystem 

• Verhindert das Anhaften von Klebstoffen auf der Melaminoberfläche verarbeiteter Platten und reduziert den anschließenden Reinigungsaufwand;
• Dieses wird vor dem Vorfräsen aufgesprüht.

Vorfräsen-Spankontrolle mit Servo-Automatik-Antrieb

• Über das Bedienfeld kann der Chip automatisch angepasst werden, um die Vorfräsgröße anzupassen. Dies gewährleistet eine präzise und bequeme Bedienung und eliminiert das Risiko menschlicher Fehler.

Vorfräsaggregat

• Dieses Gerät verwendet große Weitwinkel-Spiralbohrer von Leuco oder Leitz mit den Abmessungen 100/30x48mm und Diamantschneide, die eine Höhe von bis zu 45mm.
• Diese Fräser sind langlebiger und liefern bessere Ergebnisse im Vergleich zu Industriestandards (wo Werkzeughöhen typischerweise zwischen 32-44 mm).
• Die Anlage ist mit einer automatischen Luftklappe ausgestattet, die sich beim Stoppen des Vormahlens schließt und so den Energieverbrauch und Materialverlust reduziert.

Vertikale Klebeeinheit

• Der vertikale Leimbehälter wird im Druckgussverfahren hergestellt und bietet höchste Dichtheit, gleichmäßige Temperaturverteilung und hohe Festigkeit dank des hochwertigen und leistungsstarken Heizrohrs.
• Dies gewährleistet eine längere Lebensdauer und einen stabileren Betrieb.
• Die Leimrevisionstür ist mit einem hochtemperaturbeständigen Zylinder zur Leimumschaltung ausgestattet (optional Servoverstellung der Leimmenge).
• Bei Maschinenstillstand muss die Klebstoffzufuhr nicht manuell gestoppt werden, wodurch ein Austreten von Klebstoff verhindert wird.

Klebstoff-Vorschmelzsystem

• Der Vorteil des Systems liegt in der verkürzten Schmelzzeit;
• Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
• Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
• Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Kleber und Spanplatte.

Servogesteuertes Kantenladesystem

• Hilft, die Produktionseffizienz zu verbessern und Kantenanleimung zu sparen;
• Das Laden der Kante erfolgt schnell und effizient.

 5 Druckrollen

• Starkes Andrücken der Kante an das Werkstück durch hochwertige Andrückeinheit;
• Eine motorisierte Rolle plus 4 weitere freie Rollen;
• Die Andruckrollen verfügen über einen Druckregler.

Klebstoffdosiersystem

• Die aufgetragene Klebstoffmenge wird automatisch durch einen Zylinder geregelt;
• Es bietet dem Bediener Ergonomie und Flexibilität beim Kantenschneiden.

Präzise Schneideinheit an den Enden

• Durch präzise Bewegung auf Linearführung, automatische Profilverfolgung und schnelle Schneidstruktur mit Hochfrequenz- und Geschwindigkeitsmotor gewährleistet die Kantenanleimmaschine schnelles und präzises Kantenschneiden.
• Dieses System garantiert eine glatte und gleichmäßige Oberfläche der Platte, verbessert den Endeffekt der Kantenanwendung, reduziert den Materialverbrauch und erhöht die Betriebsgeschwindigkeit erheblich, was zu einer höheren Produktivität führt.

Längenprofiliereinheit

• Einheit 1: Grobprofilierung
• Einheit 2: Feinprofilierung mit servo-automatischer Nachstellung.
• Durch die Verwendung einer auf einem Hochfrequenzmotor basierenden Struktur und Vorschubgeschwindigkeit während des Kantenschneidens wird überschüssiges Material sowohl oberhalb als auch unterhalb der Platte schnell abgeschnitten, wodurch eine perfekte Ausrichtung der Kante mit der Breite der Platte gewährleistet wird.
• Durch die Ein-Knopf-Schnellumschaltfunktion entfällt die Notwendigkeit manueller Anpassungen durch Techniker, was den Vorgang vereinfacht und die Betriebseffizienz steigert.

Eckenrundungsaggregat

• Ausgestattet mit 4 unabhängigen Motoren;
• Die obere und untere Rundungseinheit ermöglicht eine äußerst präzise Bearbeitung der Plattenkanten und sorgt so für eine glattere Oberfläche und ein verbessertes ästhetisches Erscheinungsbild.
• Diese Funktionalität trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern und einen qualitativ hochwertigeren Kantenanleimeffekt zu erzielen.

Radius + Oberflächenkitzeln

• Die Radius-Clincheinheit verfügt über eine servoautomatische Verstellung;
• Durch das Abrunden von Kanten lassen sich beim Kantenanbringen entstehende Wellenlinien leichter entfernen und die Kanten der Platte und angrenzender Teile werden glatt und gleichmäßig bearbeitet, was zu einem makellosen ästhetischen Erscheinungsbild beiträgt.
• Oberflächendichtmasse hilft dabei, überschüssigen Klebstoff von der Kantenlinie zu entfernen und sorgt für eine saubere und gleichmäßige Oberfläche auf der Ober- und Unterseite der Platte.

Antistatikmittel-Sprühsystem

• Das Antistatikmittel verdünnt eventuell vorhandene Klebstoffreste auf dem Melamin der Platte, die später durch den Poliervorgang entfernt werden.

Poliereinheit

• In der Poliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
• Unabhängige Motoren;
• Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
• Schnelle und einfache Anpassungen;
• Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis.

Zentralisiertes automatisches Schmiersystem

• Es gewährleistet die Schmierung und Wartung mechanischer Komponenten und erhöht so deren Lebensdauer.