Automatische industrielle Laser-Kantenanleimmaschine DANIBRUM S280

• Der Maschinenrahmen besteht aus miteinander verschweißten hochfesten Baustahlplatten, die für erhöhte Festigkeit und Stabilität sorgen. Die Oberfläche ist rostgeschützt und mit hochtemperaturbeständiger Farbe lackiert.
• 4 robuste Hubsäulen für sicheren Betrieb;
• Doppelter Pressbalken mit integrierten Industrie-Schiebesystemen;
• Das System verwendet zwei Klebstoff-Vorschmelzeinheiten, wodurch das Verkleben wesentlich effizienter und schneller wird und gleichzeitig die Eigenschaften des Klebstoffs erhalten bleiben.
• Patentierte Lasertechnologie, die eine perfekte Verklebung mit unsichtbarer Verbindung und erstklassiger Verklebungsqualität ermöglicht;
• Die Maschine ist mit einem PUR-Klebstoffauftragssystem ausgestattet;
• Bei Fliesen mit Schutzfolie lässt sich die Oberflächenreinigungseinheit mit nur einem Knopfdruck deaktivieren;
• Präzises Schneiden an den Enden mit Magnetschwebetechnik, hohe Präzision;
• Ermöglicht das Anbringen der Kante an schmalen Elementen 50 x 120 mm, ohne Eckenrundungsaggregat an;
• Strukturiertes Industrie-Zuführband von Caterpillar;
• Durchgehendes gummiertes oberes Zufuhrband, das ein effizientes Pressen gewährleistet, ohne das Melamin der verarbeiteten Platten zu beschädigen;
• Zwei Kitzeleinheiten mit unterschiedlichen Radien;
• Schneller Wechsel zwischen Kantenstärken; Stärkeanzeige auf dem Bedienfelddisplay;
• Die Ober- und Unterkanten-Überschussfräsgruppe verwendet zwei Fräsgruppen, zum Schruppfräsen und zum Feinradiusfräsen;
• Das Zuführ- und Vorschubsystem besteht aus einem doppelt angetriebenen System.
• Das Fräsen an Enden und Ecken wird mit 4 Motoren durchgeführt;
• Standardmäßig mit zwei Plattenvorwärmeinheiten ausgestattet;
• Trenn- und Antistatikmittel-Sprühgeräte;
• Sehr gute Sicht über alle Gruppen für Wartungsarbeiten;
• Bedienfeld mit Touchscreen-Oberfläche und für jede Gruppe spezifischen grafischen Symbolen;
• Physische Notrufknöpfe an wichtigen Stellen im Auto;
• Hochwertige, stabile und korrekt korrelierte elektronische Komponenten für ein leistungsstarkes und kohärentes Arbeitsregime;
• Sehr solide Konstruktion, speziell für Industriemaschinen.
• Im Vergleich zum einfachen Pressbalken sorgt der doppelte für erhöhten Druck und Stabilität bei intensiver Verarbeitung;
• Intelligentes Steuerungssystem mit 11 Funktionen, Echtzeit-Datenübertragung, Echtzeit-Fehlerdiagnose und Produktionsberichten;
• Der CNC-Antrieb des Pressbalkens sorgt für Effizienz und Genauigkeit im Einsatz;
• 4 Stahlpresswalzen + 1 Gummiwalze;
• Vier Motoren und richtungsabhängige Schnittführung für einen perfekten Gehrungswinkel;
• Doppelte Kitzeleinheit;
• Späneauffangvorrichtung, die beim Radiusschaben entsteht;
• Oberflächenschaber zum Entfernen von überschüssigem Klebstoff;
• Doppelte Poliereinheit.

LASER-Kantenanleimtechnologie

• „Nullfugen“-Optik – unsichtbare Fuge
• Die Kante fügt sich perfekt in die Platte ein, ohne sichtbare Fuge, was zu einer hochwertigen Möbeloptik führt, ideal für glänzende, matte oder lackierte Oberflächen.
• Die Verklebung ist widerstandsfähiger gegen Feuchtigkeit, hohe Temperaturen und chemische Einflüsse, geeignet für Badezimmermöbel, Küchen oder gewerbliche Räume.
• Es besteht keine Gefahr, dass der Klebstoff verbrennt, das Teil durch überschüssigen Klebstoff verschmutzt wird oder Rauch oder Geruch im Arbeitsbereich entstehen.
• Eine Reinigung des Klebstofftanks ist nicht erforderlich.
• Keine verstopften Düsen oder Klebstofflecks.
• Bei Änderungen der Randfarbe ist keine Entleerung des Systems mehr erforderlich.
• Die Technologie ermöglicht sofortiges Starten und Stoppen, ideal für Produktion in Kleinserien oder Sonderanfertigungen, ohne Material- oder Zeitverlust.
• Extrem schnelle Reaktionszeit.
• Es kann funktionieren bei hohe Vorschubgeschwindigkeit (z. B. 14 – 23 m/min) ohne Qualitätsverlust.

Keilriemenpressen

• Dank des trapezförmigen Profils und der Flexibilität des Bandes wird der Druck gleichmäßig über die Oberfläche des Werkstücks verteilt, wodurch die Gefahr des Verrutschens oder der Verformung verringert wird.
• Das Bandmaterial ist so konzipiert, dass es auf empfindlichen Oberflächen (z. B. lackiertem MDF, Hochglanz- oder Melaminplatten) keine Spuren hinterlässt und eignet sich daher ideal für hochwertige Veredelungsanwendungen.
• Es passt sich problemlos an unterschiedliche Plattenstärken an, ohne dass der mechanische Druck häufig angepasst werden muss.
• Der Riemen hat eine lange Lebensdauer und muss im Vergleich zu herkömmlichen Andruckrollen nicht häufig geschmiert oder gespannt werden.
• Reduziert Lärm und Vibrationen während des Prozesses, trägt zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung bei und schützt andere mechanische Komponenten.
• Ideal für die kontinuierliche Fließproduktion – Teile werden auch bei hohen Geschwindigkeiten fest gehalten, ohne seitliche Auslenkung.

Intelligentes Steuerungssystem

• Automatischer Bandwechsel durch Scannen des Barcodes (Optional)
• Smartes Heizen – automatische Aktivierung zur voreingestellten Zeit beim Starten der Maschine
• Intelligente Wärmespeicherung – hält die optimale Temperatur während Zeiten ohne Panelstrom aufrecht
• Intelligenter Schlafmodus – automatische Aktivierung nach 15 Minuten Inaktivität, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird
• Stufenlose Geschwindigkeitsregulierung
• Anzeigefeldposition in Echtzeit
• Intelligente variable Geschwindigkeit – passt die Vorschubgeschwindigkeit automatisch an für mehr Stabilität
• Schnelle Positionierung des Druckbalkens
• Parameter mit einem Klick vom Wechselrichter herunterladen – nützlich für Austausch und Wartung
• Fehlerprotokoll
• Betriebsprotokoll – Gesamtbetriebszeit, tatsächliche Zeit, Werkzeugwechsel, Wartungsmeldungen
• Automatischer Produktionsbericht
• Teilezählfunktion
• Erinnerung an geplante Wartung
• Integration mit ERP/MES – kann auf Kundenwunsch individuell angepasst werden

 Trennmittelsprühsystem

• Verhindert, dass Klebstoff an der Melaminoberfläche verarbeiteter Platten haften bleibt.
• Dieses wird vor dem Vorfräsen aufgesprüht.

Vorfräsaggregat

• Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
• Unabhängige Dunstabzugshaube.

Blechvorwärmeinheit

• Die Infrarot-Vorheizeinheit für die Platten ist vor der Klebegruppe positioniert, um die optimale Temperatur zum Verkleben der Kante zu erzeugen.
• Ideal für feuchte oder kalte Umgebungen.

PUR-Verleimeinheit (optional)

• Ermöglicht die Verwendung von zwei verschiedenen Klebstofffarben;
• Der Klebetank verfügt über eine Selbstreinigung;
• Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit, Hitze und UV-Strahlen;
• Saubere Kanten, keine Klebespuren;
• Klebstoffe auf Polyurethanbasis unterscheiden sich von herkömmlichen Schmelzklebstoffen durch das Vorhandensein reaktiver Isocyanatgruppen, Komponenten, die bei Kontakt mit Feuchtigkeit reaktiviert werden und eine robuste und dauerhafte Elastomerbindung bilden.
• Der Vorteil besteht darin, dass keine dicken Schichten aufgetragen werden müssen, was Material spart und das Gewicht der Endbaugruppe verringert.

Pneumatische Guillotine

• Pneumatisch betriebene Guillotine;
• Es gewährleistet schnelles und präzises Grobschneiden und wird pneumatisch und elektrisch gesteuert.
• Ermöglicht das Schneiden von Rollen und Stangen.

Druckrollen

• Jede Stahlwalze ist mit einem speziellen Rakel zum schnellen Entfernen von überschüssigem Klebstoff ausgestattet, wodurch eine saubere und fertige Kante gewährleistet wird.
• Die Silikonrolle übt zusätzlichen Druck aus, um eine feste und gleichmäßige Verklebung der Kante am Teil. Diese Kombination optimiert sowohl die Qualität der Oberfläche als auch die Effizienz des Prozesses.
• Arbeitsdruck – 5 – 2.5 bar.

Präzise Schneideinheit an den Enden

• Sorgt für den Zuschnitt der Kantenfolie an der Vorder- und Rückseite der Platten mittels 2 unabhängiger Sägeblätter, die auf industriellen Linearführungen montiert sind;
• Jede Einheit verfügt über ein unabhängiges Führungssystem;
• Jede Einheit verfügt über ein unabhängiges Leitsystem;
• Pneumatischer Antrieb;
• Unabhängige Motoren für jedes Blatt;
• Ausgestattet mit unabhängigen Schutzhauben;
• Ergonomisch positionierte pneumatische Einstellungen;

Industrielle Längenprofiliereinheiten

• Langlebige und äußerst robuste Konstruktion;
• Feinfräsen für schräge und abgerundete Kanten
• Gut sichtbare und einfach zu bedienende Einstellungen;
• Gruppe 1: Grobprofilierung – entfernt schnell überschüssige Kanten an den Ober- und Unterkanten der Platte und erzielt so ein glattes und gleichmäßiges Verarbeitungsergebnis;
• Gruppe 2: Feinprofilierung mit Radius – formt die hervorstehende Kante der Kante zu einem abgerundeten "R"-förmigen Profil, wodurch eine perfekte Ausrichtung und ein sanfter Übergang zwischen der Kante und der Plattenoberfläche sowohl oben als auch unten gewährleistet werden;
• Unabhängige Motoren für jeden Schneider;
• Das neue Feinschneidsystem eliminiert Vibrationen auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und erzielt einen sanften „R“-förmigen Übergang für ein perfektes und kontinuierliches Kantenfinish.

Eckenrundungsaggregat

• Antriebsmodus – vorne, hinten und zwei gerade Kanten, um einen gleichmäßigen Kantenradius zu erhalten;
• Das System umfasst 4 Motoren und eine gezielte Späneabsaugung und gewährleistet so ein präzises und stabiles Profilieren der Plattenecken.
• Ausgestattet mit unabhängigen Absaughauben für eine optimierte Absaugung, die die negative Auswirkung von Spänen verhindert.
• Verbesserter Tracking-Mechanismus, ausgestattet mit verstärkte Trägerplatte für hohe Belastungen.

2 Sätze Kitzeleinheiten

• Dieses System wurde speziell für hochwertige Möbeltüren entwickelt und ist mit zwei Abstreifersätzen mit visuellen Anzeigen ausgestattet.
• Ermöglicht schnelles Umschalten zwischen dicken und dünnen Kantenstreifen mit nur einer Taste.
• Es entfernt effektiv Spuren von Finishing-Messern und verfeinert abgerundete Ecken mit R-Radius, wodurch ein hochpräzises ästhetisches Finish erzielt wird.

Spänesammelsystem + Flächenschaber + Reinigungsmittel

• Spänesammelsystem: Beseitigt beim Kantenschleifen entstehende Leimfäden, die den Flachrakel behindern oder sich um die Poliereinheit wickeln können und verhindert so ein Festfressen oder Durchbrennen des Motors.
• Oberflächenschaber: Einfach einzustellen, reinigt effektiv überschüssigen Klebstoff und verhindert Kratzer auf der Plattenoberfläche.
• Reinigungsmitteleinheit: Verdünnt und erweicht geschmolzene Klebstoffreste für eine einfachere und effektivere Reinigung und sorgt für ein perfektes Finish.

Poliereinheit

• In der Poliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
• Unabhängige Motoren;
• Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
• Schnelle und einfache Anpassungen;
• Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis.

Aufeinanderfolgende Stromschutzgeräte

• Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
• Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
• Physische Notruftasten.

Förderbandreduzierer

• Sorgt für einen stabilen Betrieb des Förderbandes durch einen 7.5 kW-Motor;
• Positioniert auf der Auslassseite des Aggregats.

Doppelt ausziehbare Auflage für lange Teile

• Ein-/Ausgabetische aus Edelstahl, serienmäßig mit Hilfsrollen ausgestattet, schützen die Platten beim Handling und tragen zur Effizienzsteigerung des Zuführ- und Entladevorgangs bei.