DANIBRUM HD620J industrielle automatische Kantenanleimmaschine

Mechanische Konstruktion und Struktur

• Die Hauptplattform besteht aus geschweißtes BaustahlblechEs zeichnet sich durch hohe Steifigkeit und hervorragende Betriebsstabilität aus. Die Oberfläche ist korrosionsbeständig behandelt und mit einer hochtemperaturbeständigen Farbe versehen, was Langlebigkeit und langfristigen Schutz in industriellen Umgebungen gewährleistet.

Elektrisches Druckbalken-Hebesystem

• Die Druckbalken werden elektrisch angetrieben, was den Aufwand für den Bediener verringert, Fehler minimiert und die Positioniergenauigkeit erhöht, was zu einem schnelleren und effizienteren Arbeitsablauf beiträgt.

Klebeeinheit mit oberem Behälter

Die obere Klebeeinheit des Tanks ist auf thermische Stabilität, geringen Verbrauch und gleichmäßigen Klebstoffauftrag ausgelegt, was für die endgültige Qualität der Verklebung unerlässlich ist.

• Pflegen Temperatur Konstante des Klebstoffs, verhindern Überhitzung und dessen Verbrennung während langer Produktionszyklen.
• Sorgt für eine kontinuierliche und kontrollierte Zuführung, beseitigt Durchsatzschwankungen und verbessert die Verklebungsqualität über die gesamte Länge der Platte.
• Optimiert Der Klebstoffverbrauch wird reduziert, wodurch die Betriebskosten in der Serienproduktion sinken.
• erleichtert ändern SCHNELL des Klebstoffs, wodurch es sich ideal für Werkstätten eignet, die mit verschiedenen Arten von Kantenbändern oder verschiedenen Farben arbeiten.
• Gewährleistet eine hohe Gleichmäßigkeit beim Auftragen und trägt so zu einer Linie de Klebstoff DISKRETION und ein letzter Blick Premium al BLATT.

Kantenandruckeinheit

• Ausstatten mit vier Druckrollen mit großem DurchmesserDer Antrieb erfolgt durch vier unabhängige Zylinder, wodurch ein fester und gleichmäßiger Anpressdruck des Kantenbandes auf das Werkstück ermöglicht wird. Diese Konfiguration gewährleistet Stabilität und gleichbleibende Verbindungsqualität, selbst bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten.

Hochpräzisionsbearbeitungseinheiten

Die Maschine ist mit einem kompletten Satz von Bearbeitungsmodulen ausgestattet, die für eine Kantenbearbeitung auf industriellem Niveau mit perfekter Oberflächengüte und hoher Wiederholgenauigkeit ausgelegt sind.

• Präziser Schnitt an den Enden Entfernt überschüssiges Kantenband am Anfang und Ende des Werkstücks und sorgt so für eine saubere und perfekt ausgerichtete Kante.
• Längenprofilierung Die Schneide erhält ihre endgültige Form durch die Bearbeitung der oberen und unteren Kante, wodurch gleichmäßige und gratfreie Konturen gewährleistet werden.
• Abkratzen (Schaben) Entfernt Mikro-Unregelmäßigkeiten, die nach dem Fräsen verbleiben, und glättet die Kante perfekt.
• Abschließendes Polieren (Polieren) verbessert das Erscheinungsbild, beseitigt kleinere Klebstoffreste und verleiht der Kante ein sauberes und professionelles Finish.

Anpassungsmechanismen

• Alle Verstellmechanismen sind ausgestattet mit PräzisionsmessgeräteSie ist leicht lesbar und einfach zu bedienen. Dies ermöglicht schnelle und präzise Einstellungen, Wiederholgenauigkeit in der Produktion und reduziert die Abhängigkeit von hochqualifizierten Bedienern.

Ausrichtungslineal mit linearen Führungen

• Das Ausrichtungslineal verwendet Linearführungen mit Gleitkufen Industriequalität, gekennzeichnet durch Langlebigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Präzision. Dies reduziert Vibrationen und verbessert das Endergebnis des Ausrichtungs- und Schneidprozesses.

Zuführungs- und Übertragungssystem

• Das Vorschubreduzierstück ist eines mit gehärteten, hocheffizienten ZähnenDiese Konfiguration gewährleistet eine stabile Kraftübertragung und ein hohes Drehmoment für den Teiletransport. Sie ist unerlässlich für die Aufrechterhaltung einer konstanten Geschwindigkeit und die Bearbeitung schwerer oder großer Platten.

Die HD620J bietet eine Reihe von Vorteilen für die professionelle Produktion:

• Hohe Stabilität im Dauerbetrieb
• Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, geeignet für die Massenproduktion
• Schnelle und präzise Justierungen mit minimalen Fehlern
• Gleichmäßiges Pressen und hochwertige Kantenbearbeitung
• Niedrige Wartungskosten dank robuster Komponenten

Einsatzgebiete

• Möbelherstellung aus Spanplatten, MDF, HDF
• Industrielle Fertigungslinien für modulare Möbel
• Werkstätten, die auf mittlere und große Produktionen ausgerichtet sind
• Fabriken, die Hochgeschwindigkeits-Kantenanleimung und gleichbleibende Qualität benötigen.

Standardkonfiguration

Steuerungssystem

• Anzeige für Strom und Spannung; Funktion zur automatischen Kantenvorzuführung und intelligente Überwachung.
• Anzeige für Wechselrichter-Fehlercodes; Zählt automatisch die aufgebrachten Kantenbänder.
• Intelligente Frequenzüberwachung; benutzerfreundliche und intuitive Oberfläche für den Benutzer.

Vorfräsaggregat

• Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
• Unabhängige Dunstabzugshaube.

Elektrische Höhenverstellung des Pressbalkens

• Steuerung über Touchscreen, manuelle Höhenverstellung nicht erforderlich.

EVA-Hochleistungs-Bindungseinheit 

• Ermöglicht die Verwendung von EVA-Klebstoffen;
• Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
• Bequemer und einfacher Austausch des Klebstoffs;
• Auflösen und Mischen von Klebstoffpartikeln;
• Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
• Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Klebstoff und Spanplatte;

Pneumatische Guillotine

• Pneumatisch betriebene Guillotine;
• Es gewährleistet schnelles und präzises Grobschneiden und wird pneumatisch und elektrisch gesteuert.
• Ermöglicht das Schneiden von Rollen und Stangen.

Druckrollen

• Starkes Andrücken der Kante an das Werkstück durch hochwertige Andrückeinheit;
• Die Andruckrollen sind mit einem Druckregler ausgestattet;
• Arbeitsdruck – 5 – 2.5 bar.

Präzise Schneideinheit an den Enden

• Sorgt für den Zuschnitt der Kantenfolie an der Vorder- und Rückseite der Platten mittels 2 unabhängiger Sägeblätter, die auf industriellen Linearführungen montiert sind;
• Jede Einheit verfügt über ein unabhängiges Führungssystem;
• Jede Einheit verfügt über ein unabhängiges Leitsystem;
• Pneumatischer Antrieb;
• Ausgestattet mit unabhängigen Schutzhauben;
• Ergonomisch positionierte pneumatische Einstellungen;

Längenprofiliereinheit

• Schneiden Sie den überstehenden Rand an der Ober- und Unterkante ab, sodass eine Kante entsteht. abgerundete Ecke (R).
• Sicherstellen glatte und perfekt ausgerichtete Kanten mit der Paneeloberfläche.

Kitzeln mit Radius und rechts

• Es bildet abgerundete Ecken und glatte Kanten.
• Zwei Sätze Schabmesser mit unterschiedlichen Profilen werden je nach Kantendicke verwendet.
• Funktioniert Hand in Hand mit den Einheiten Fräsen und Polierenfür ein perfektes Finish.
• Entfernt überschüssigen, geschmolzenen Klebstoff von der Oberfläche der Platte.

Schutzvorrichtungen

• Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
• Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
• Physische Notruftasten.

Förderbandreduzierer

• Gewährleistet durch einen leistungsstarken Motor einen stabilen Betrieb des Förderbandes;
• Positioniert auf der Auslassseite des Aggregats.

Seitliche Tischverlängerung zum Zuführen langer oder breiter Teile

• Gummistützrollen an der Vorder- und Rückseite der Stützbalken montiert.
• Diese schützt Paneele vor Kratzern beim Ein- und Aussteigen aus dem Fahrzeug die Qualität der Lackierung erhalten.