DANIBRUM SIP610 Industrieller automatischer Bürstenschleifer

Schleifmaschine für profilierte und ebene Teile – maximale Effizienz und gleichmäßige Oberflächengüte – DANIBRUM SIP610

In der modernen Möbelproduktion kann das Schleifen nicht mehr ausschließlich von Handarbeit abhängen. Der Unterschied zwischen einem durchschnittlichen und einem Premiumprodukt liegt in der Gleichmäßigkeit der Oberflächenbearbeitung. Diese wird schwierig, wenn die Werkstücke Fräsungen, Nuten oder komplexe Formen aufweisen.

Diese Schleifmaschine wurde speziell für solche Herausforderungen entwickelt und bietet ein echtes Gleichgewicht zwischen Automatisierung, Flexibilität und Oberflächenqualität.

Geeignet für komplexe Formen und schwierige Details

Dank der Mahlgruppen mit rotierenden Scheiben und oszillierenden Walzen kann die Maschine Folgendes effizient verarbeiten:

• gefräste MDF-Fronten
• profilierte Türen
• Teile mit Rillen und Gravuren
• gekrümmte Elemente oder solche mit variablen Geometrien

Die kombinierten Bewegungen der Schleifeinheiten bilden das manuelle Schleifen nach, jedoch mit einer Konsistenz, die vom Bediener nicht wiederholt erreicht werden kann.

Gleichmäßige Oberfläche, bereit zum Lackieren

Durch die stufenweise Anwendung der Körnungen (vom Grobschleifen bis zum Feinschliff) wird die Oberfläche unabhängig von ihrer Art optimal für das Aufbringen der Oberflächenbehandlung vorbereitet:

• PU-Grundierungen und -Lacke
• UV-Farben
• wasserbasierte Systeme

Das Ergebnis ist eine gleichmäßige Oberfläche ohne sichtbare Schleifspuren oder Querkratzer, selbst an schwierigen Stellen.

Deutliche Reduzierung der manuellen Arbeit

Einer der größten Vorteile der Maschine ist, dass sie bis zu 70–90 % des manuellen Schleifaufkommens übernehmen kann.
Das bedeutet unmittelbar:

• Reduzierung der Arbeitskosten
• Beseitigung der Abhängigkeit von spezialisierten Bedienern
• Erhöhung der Produktionskapazität

Präzise Steuerung und Flexibilität in der Produktion

Jede Schleifgruppe kann unabhängig gesteuert werden, mit Geschwindigkeits- und Positionsanpassung, was eine schnelle Anpassung an verschiedene Teile und Materialien ermöglicht.

Das SPS-Steuerungssystem bietet:

• Einstellungen für verschiedene Produkte speichern
• schnelles Umschalten zwischen Anwendungen
• vereinfachte Bedienung, auch für weniger erfahrene Bediener

Weitgehende Kompatibilität mit in der Möbelindustrie verwendeten Materialien

Die Maschine ist optimiert für:

• MDF und HDF
• Massivholz
• Fertige oder halbfertige Paneele

Dadurch ist es eine vielseitige Lösung sowohl für wachsende Werkstätten als auch für industrielle Hersteller.

Warum diese Schleiflösung wählen?

Weil es Ihnen genau das bietet, worauf es in der Produktion ankommt:

• gleichbleibende Qualität
• Betriebseffizienz
• Kontrolle über den Prozess
• Reduzierung versteckter Kosten

DANIBRUM SIP610 Standardmerkmale

Scheibenschleifeinheit

Die P2-Einheit ist für das effiziente Schleifen von Teilen mit komplexen Formen konzipiert und verwendet zwei Gruppen von rotierenden Scheiben mit 360°-Bewegung, die mit Schleifmittel der Körnung 240 ausgestattet sind.

Dank dieser Konfiguration kann die Maschine wiederholt und gleichmäßig verarbeiten:

• gekrümmte Radien und Winkel
• Nuten und Fräsungen
• profilierte Elemente und schwierige Bereiche

Die kontinuierliche Bewegung der Scheiben ermöglicht eine optimale Anpassung an die Geometrie des Werkstücks und gewährleistet so ein gleichmäßiges Schleifen auch an schwer zugänglichen Stellen.

Hauptvorteil

Im Vergleich zum manuellen Schleifen bietet dieses Gerät Folgendes:

• gleichmäßige Deckkraft auf komplexen Oberflächen
• signifikante Reduzierung der Arbeitszeit
• einheitlichere Verarbeitung ohne Abweichungen zwischen den einzelnen Teilen

Horizontale oszillierende Walzenschleifeinheit

Die A2-Einheit verwendet zwei Gruppen horizontaler Schleifwalzen mit oszillierender Vorwärts-Rückwärts-Bewegung, die mit Schleifmittel der Körnung 240 bestückt sind. Diese Konfiguration ist speziell für die effektive Bearbeitung von Oberflächen mit feinen Details und komplexer Strukturierung ausgelegt.

Die kombinierte Bewegung der Walzen ermöglicht eine gleichmäßige Oberflächenbearbeitung, auch bei Teilen mit Fräs- oder Dekormustern.

Welches konkrete Problem löst es?

In der Möbelproduktion ist eines der häufigsten Probleme das Auftreten von:

• Querkratzer
• sichtbare Spuren in gefrästen Bereichen
• ungleichmäßige Oberfläche in Gravuren oder Rillen

Dieses Gerät wurde speziell dafür entwickelt, diese Unvollkommenheiten zu beseitigen und die Oberfläche vor der Endbearbeitung zu ebnen.

Operativer Nutzen

Durch kontrolliertes oszillierendes Schleifen:

• Der Bedarf an manueller Nachbearbeitung wird deutlich reduziert
• Die Qualität des Endergebnisses verbessert sich
• Es wird eine optimal für den Anstrich vorbereitete Oberfläche erzielt.

Horizontale oszillierende Walzenschleifeinheit

Die C1-Einheit ist mit Schleifwalzen großen Durchmessers ausgestattet, die spiralförmig angeordnet sind und Schleifmittel der Körnungen 180 und 240 verwenden. Sie arbeitet mit einer kombinierten Hin- und Herbewegung und gewährleistet so ein gleichmäßiges Schleifen sowohl auf ebenen Flächen als auch auf profilierten Bereichen.

Dank der Spiralstruktur ist der Kontakt mit dem Werkstück fortschreitend und konstant, was eine effiziente Bearbeitung ohne Beschädigung der Oberfläche ermöglicht.

Was ist der Unterschied?

Dieses Gerät ist unerlässlich für:

• abschließendes Schleifen ebener Oberflächen
• Wiederaufbereitung von profilierten Bereichen
• Oberflächenglättung nach den vorherigen Schritten

In dieser Phase werden verbleibende Unvollkommenheiten behoben und die Oberfläche auf ein optimales Qualitätsniveau gebracht.

Realer Nutzen in der Produktion

Durch das Zusammenwirken von Spiralwalzen:

• Entfernt Faserspuren und Texturunterschiede
• Es wird eine gleichmäßige Oberfläche erzielt, die für die Endbearbeitung bereit ist.
• verringert das Risiko sichtbarer Mängel nach dem Lackieren

Beispiel