DANIBRUM EM4 Industrielle 6-Achsen-623-Seiten-Bearbeitungsmaschine

Industrielle 4-Achsen-6-Seiten-Bearbeitungsmaschine

Ausgestattet mit 6 unabhängigen Achsen, Hochleistungsmotoren und einem fortschrittlichen, wechselrichtergesteuerten Vorschubsystem gewährleistet es hohe Produktivität, perfekte Oberflächen und Stabilität im intensiven Betrieb.

Die robuste Konstruktion, die Hochgeschwindigkeitsachsen und die Zentralschmiersysteme garantieren dauerhafte Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollsten Produktionsbedingungen.

Anwendungsgebiete:

• Fußböden
• LEITER
• Holzkonstruktionen
• Dekorative Holzprofile
• Holz
• Parkett
• Türen und Fenster aus Massivholz
• Strukturplatten
• Massivholzmöbel
• KÜCHEN

Technische Spezifikationen:

• Solider Gusskörper → Stabilität, hochpräzise Planbearbeitung
• Antivibrations- und Antitorsionsdesign
• Vollständig bearbeitetes Gehäuse 5-Achsen-CNC-Zentrum
• FAG Hochgeschwindigkeitslager, Hauptwelle bei 8000 rpm
• Staubschutzhülle – schützt Lager
• Elektrische Komponenten von Schneider Electric (Frankreich)
• Inverter-Vorschubmotor (6–60 m/min)
• Wärmebehandelter beweglicher und fester Tisch
• Gezackte Aktivwalzen für stabile Fütterung
• Andruckrollen mit Spezialprofil
• Kettenloser Antrieb – über Kardanwelle
• Schwere und präzise Führungsrollen
• Wärmebehandelte Oberfläche für Stabilität
• Von innen angetriebene Vorschubwalzen (unterer Zahn)
• Für längere Haltbarkeit behandelte Verschleißplatten
• Einstellbare Führungen je nach Fräserdurchmesser (112–250 mm)
• Effiziente Saugleistung: 6 Löcher Ø150 mm, Luftgeschwindigkeit: 30–40 m/s
• Zentralschmieranlage (automatisch + manuell) für:
  • ax
  • Druckrollen
  • Arbeitsflächen
• Elektrische Höhenverstellung
• Pneumatisch verstellbare Andruckrollen
• Sicherheitsbegrenzer am Eingang
• Seitendruckgeräte mit Messlineal
• Rückschlagsicherungen und Rundumschutz

Besonderheiten und Ausstattung

• Arbeitstischverstellung für optimale Unterstützung entsprechend dem Fräskopfdurchmesser
• Elektrisches Höhenverstellsystem für den Vorschub
• Gefederte Andruckrollen am Vorschub
• Seitliche Andrückvorrichtung synchronisiert mit der linken Achse
• Arbeitstisch und Lineal mit Hartchrombeschichtung + Spezialbehandlung für Führungsplatten
• Zentralschmierung für Vorder-, Mittel- und Hintertische
• Zentralschmiersystem
• Pneumatische Zylinder-Vorschubrollen
• Elektrisches Gehäuse heben/senken
• Vorschubgeschwindigkeitseinstellung über Inverter
• Bewegliche Seitenrollen am Arbeitstisch
• Sicherheitsbegrenzer an der Einfüllöffnung
• Schutzhaube
• Not-Aus beim Öffnen der Tür
• Sicherheitsvorrichtung zur Kontrolle des Luftdrucks
• Not-Aus-Knopf am Ausgang

Zusätzliche Optionen (auf Anfrage)

• Automatische Digitalanzeige DP525
• Automatisches Fütterungssystem
• Automatisches Evakuierungssystem
• Automatisches Palettiersystem
• Vollständig integriertes System

Maschinenstruktur

• Robuster Maschinenrahmen, mit solider Struktur, hochpräziser Flachbearbeitung und speziellem Dämpfungs- und Torsionswiderstandsdesign, sorgt für einen stabileren Betrieb und behält eine hohe Verarbeitungsqualität bei.
• Extrem hohe Bearbeitungsgenauigkeit: Nach der Alterungsbehandlung des Rahmens wird dieser in einem einzigen Arbeitsgang von einem hochpräzisen deutschen 5-Achsen-Bearbeitungszentrum vollständig bearbeitet, wodurch die Maßgenauigkeit der Maschine gewährleistet wird.

Hochwertiger Baum

• Extrem stabiler Betrieb gewährleistet eine hervorragende Oberflächenbeschaffenheit des Endprodukts.
• Hochpräzise Spindel, ausgestattet mit schwere Lager, arbeitet stabil auch unter anspruchsvollen Arbeitsbedingungen und behält eine bemerkenswerte OberflächenglätteDarüber hinaus ist es ausgestattet mit einem spezielle Staubschutzkappe, wodurch das Eindringen von Sägemehl verhindert und die Lebensdauer der Lager verlängert wird.

Vorschubmotor mit Direktantrieb

• Der direkt angetriebene, umrichtergesteuerte Vorschubmotor bietet starke und konstante Leistung, ohne Leistungsverluste durch mechanischen Schlupf.
• Die Vorschubgeschwindigkeit wird über einen Frequenzumrichter geregelt., wodurch eine präzise Anpassung an die tatsächlichen Anforderungen des Bearbeitungsprozesses möglich ist.
• Geschwindigkeitseinstellbereich: 6–60 Meter/Minute.

Stabiler Zuführ- und Entnahmetisch

• Der bewegliche Zuführtisch und der feste Tisch an der Rückseite werden einer integrierte Wärmebehandlung, um sicherzustellen beste Materialstabilität während der Verarbeitung.
• Der gesamte Arbeitstisch und das Führungslineal sind durch eine Speziallackbehandlung beschichtet und bieten ausgezeichnete Verschleißfestigkeit sowie hohe Stabilität im Einsatz.

Zuführen und Pressen

• Optimiertes Zuführ- und Presssystem, ausgelegt auf maximale Zuverlässigkeit:
• Die Andruckrollen sind mit spezielle Zahnprofile, und die Antriebsrollen können flexibel montiert werden, was eine konstante und zuverlässige Übertragung jedes Materials.
• Der Reduzierer ist schwer, schnell und drehmomentstark, eingebaut in ein massives Gussgehäuse.
• Die Übertragung erfolgt durch Kardanwelle ohne Kette, wodurch der Verschleiß reduziert und die Stabilität erhöht wird.
• Das Standard-Stromversorgungssystem ermöglicht Ihnen den Vorschub präzise einstellen nach Bedarf und garantiert so Präzision der Holzoberflächenbearbeitung.

Seitenpressvorrichtung

• Das Gerät seitliches Drücken am Eingang ist ausgestattet mit graduiertes Lineal, wodurch schnelle und präzise Anpassungen.

Sequentieller Vorschubbegrenzer

• Am Materialeinlass ist die Maschine ausgestattet mit einem Begrenzer für sequentielle Zufuhr, das den Vorschub automatisch stoppt, wenn die Dicke des Teils den zulässigen Grenzwert überschreitet, Vermeidung von Geräteschäden und Gewährleistung der Betriebssicherheit.

Aktiver unterer Zylinder

• Der Zuführtisch ist ausgestattet mit einem aktiver unterer Zylinder, ausgestattet mit Zähnen, das eine leistungsstarker Antriebund stellt sicher, reibungslose und effiziente Einführung des Holzes in die Hauptmaschine.

Unterer Achsschutz

• Über die erste untere Achse ist montiert Sicherheitsschutzkappe, das ist bewegt sich synchron mit der linken vertikalen Achse, wodurch der Schutz des Bedieners und die Anpassungsfähigkeit bei Einstellungen gewährleistet werden.

Hilfsgerät für Kurzteile

• Hilfsvorrichtung für Kurzteile aus der rechten Vertikalachse verringert den Abstand zwischen den beiden Andruckrollen, Gewährleistung einer feste Fixierung des Materials und Verhinderung der Holzsprung, was die Qualität der Verarbeitung beeinträchtigen könnte.
• Es ermöglicht auch Bearbeitung von Kurzteilen und es kann sein schnell angehoben, Erleichterung einfacher Werkzeugwechsel an der Vertikalspindel.

Seitliche Führungsschienen

• Die Führungslineale hinter der ersten und der zweiten rechten Vertikalspindel lassen sich je nach Größe des Fräskopfs und Materialart seitlich verstellen, um die Bearbeitungsgenauigkeit zu gewährleisten.

Pneumatikzylinder für effizientes Pressen

• Die seitliche Andrückvorrichtung vor der linken Vertikalachse ist ausgestattet mit Pneumatikzylinder, die eine gleichmäßiger Druck auf das Material.
• Vordere und hintere Pressvorrichtungen bewegt sich synchron mit der linken Achse, was Machen Sie Autoanpassungen schneller und einfacher.

Bewegliche Arbeitsfläche für verbesserte Stabilität

• Die Arbeitsflächen der linken/rechten Vertikalachsen können angepasst an die Größe des FräskopfesMit maximale Unterstützung des Werkstücks während der Bearbeitung.
• Der Außendurchmesser der Werkzeuge für die vertikale Links-/Rechtsachse kann erreichen 112 – 250 mm, ideal für großflächige Tiefenprofilierung, spezifisch für Stile Europäisch, Amerikanisch, Möbel vollständig angepasst oder Holztüren.

Verarbeitungskapazitäten für alle Märkte

• Die vordere Andrückvorrichtung von obere Welle verwendet eine Pneumatikzylinder, Gewährleistung einer ausgeglichener und stabiler Druckwährend die hintere Pressvorrichtung vom Typ ist mit Feder.
• Sowohl die vordere Druckrolle als auch die hintere können entsprechend der Größe des Fräskopfs eingestellt werden, und der Werkzeug-Rotationsdurchmesser für die obere Spindel kann 112–250 mm erreichen.
• Diese Konfiguration ermöglicht tiefe und großflächige Fräsungen, ideal für Europäische oder amerikanische Möbel, vollständig maßgeschneiderte Möbel, Ohren, Fenster und andere Holzprodukte.

Untere Dunstabzugshaube

• Dunstabzugshaube linke vertikale Achse ist vom Typ innenliegend, unten montiert, was Installation und Anpassung von Werkzeugen sollen deutlich schneller und bequemer sein.

Aktive masseintegrierte Rollen

• Die im Arbeitstisch integrierten aktiven Rollen ermöglichen sichere und reibungslose Zufuhr des Holzes in die Maschine, selbst im Falle von Holz mit hoher Feuchtigkeit oder Hartholz.
• Ein weiterer Vorteil dieses Systems ist Reduzierung des Verschleißes des Arbeitstischesund verlängert so die Lebensdauer der Geräte.

Zentralschmiersystem

• Das speziell für diese Maschine entwickelte zentrale Schmiersystem sorgt für einfache Wartung und schnelle, bequeme Bedienung und trägt so zu einem effizienten und langlebigen Betrieb der Maschine bei.
• Sowohl die Anhebung der Druckbrücke als auch die Anhebung der Hauptspindel sind an dieses zentrale Schmiersystem angeschlossen, sodass die Wartung einfach und die Nutzung schnell und bequem ist.

Verschiedene Vorschubwalzen

• Robuste obere Einzugswalzen sorgt für festen Halt am Holz, wodurch ein Fütterungsprozess gewährleistet wird perfekt und stabil beim vierseitigen Hobeln.
• Es hängt davon ab die Holzart und die Anforderungen an die Oberflächenqualität, Vorschubrollen können geliefert werden mit angepasste Kontaktmaterialien – um eine tadellose Verarbeitung, ohne Spuren oder Mängel.

Beispiel