DANIBRUM BF450B-PUR+EVA Folien- und Laminiergerät

Profilwickelmaschine mit EVA- und PUR-Klebstoff

Die Maschine ist für die kontinuierliche Ummantelung von Profilen mit dekorativen Materialien wie PVC, PP, PET, Naturfurnier und Papier ausgelegt. Sie kann sowohl mit dem Schmelzklebstoff EVA als auch mit dem reaktiven Polyurethan-Klebstoff PUR arbeiten und bietet so Flexibilität je nach aufgetragenem Material, Anforderungen an die Oberflächenveredelung und Einsatzbedingungen des fertigen Produkts.

Das Applikationssystem verwendet einen hochpräzisen, schlitzförmigen Klebekopf, der eine gleichmäßige und kontrollierte Verteilung des Klebstoffs über die gesamte Arbeitsbreite gewährleistet. Die aufgetragene Menge lässt sich anpassen, um einen gleichmäßigen Film zu erzielen, den Verbrauch zu reduzieren und eine gleichmäßige Haftung auf Profilen mit unterschiedlichen Formen und Querschnitten zu gewährleisten.

Die Maschine eignet sich für die Herstellung von dekorativen Profilen, Möbelelementen, Türen, Fenstern und Innenausbauten. Die Arbeitsgeschwindigkeit kann bis zu 30 m/min erreichen und gewährleistet so eine hohe Produktivität im industriellen Einsatz.

Verbindung mit EVA

EVA-Klebstoff eignet sich für gängige Verpackungsanwendungen, bei denen:

• schnelles Aufheizen und Starten des Prozesses;
• gute Anfangshaftung;
• hohe Produktivität;
• einfache Bedienung;
• optimierte Verarbeitungskosten.

Das EVA-System wird für Innenanwendungen und für Produkte empfohlen, die nicht ständig hoher Luftfeuchtigkeit, extremen Temperaturen oder chemischen Substanzen ausgesetzt sind.

Verbindung mit PUR

Für Anwendungen, die eine überragende Festigkeit erfordern, kann die Maschine PUR-reaktiven Polyurethan-Klebstoff verwenden.

PUR-Klebstoff enthält kein Wasser und keine Lösungsmittel und hat einen Feststoffgehalt von 100 %. Er bietet eine hohe Anfangshaftung und schnelle Aushärtung und bildet nach vollständiger Reaktion eine Verbindung mit erhöhter Beständigkeit gegenüber:

• Wasser und Luftfeuchtigkeit;
• hohe oder niedrige Temperaturen;
• langsame Verformung unter Last;
• Lösungsmittel und andere chemische Mittel;
• Temperaturschwankungen und schwierige Betriebsbedingungen.

Die Auftragstemperatur des PUR-Klebstoffs liegt bei etwa 120°C und damit niedriger als die bei herkömmlichen Schmelzklebstoffen üblicherweise verwendete Temperatur von etwa 150–180°C. Dadurch wird die thermische Belastung von Folie und Profil reduziert.

Vorteile der EVA + PUR-Konfiguration

Die Möglichkeit, mit beiden Klebstoffarten zu arbeiten, erlaubt es, die Maschine an verschiedene Produktkategorien anzupassen:

• EVA für Standardanwendungen, schnelle Produktion und optimierte Kosten;
• PUR für Premiumprodukte oder Anwendungen, die eine hohe Beständigkeit gegenüber Feuchtigkeit, Temperatur und betrieblichen Belastungen erfordern.

Durch die Kombination aus präziser Klebstoffapplikation, Kompatibilität mit verschiedenen Dekormaterialien und der Wahlmöglichkeit zwischen EVA und PUR bietet die Maschine eine flexible Lösung für die industrielle Herstellung von laminierten Profilen.

Für die technische Konfiguration und ein individuelles Angebot senden Sie uns bitte die Art der Profile und das geschätzte Produktionsvolumen.

Gummierte Motorwalzen

• Es gewährleistet einen stetigen Vorschub der bearbeiteten Teile und bietet dank der gummierten Walzen einen erhöhten Halt.
• Die Vorschubgeschwindigkeit ist einstellbar und liegt im Bereich von 0 – 30 m/min.
• Die Arbeitsbreite der Walzen kann unabhängig voneinander bis zu 450 mm eingestellt werden.

PUR-Klebstoff

• Die Verklebung erfolgt mit PUR.
• Hohe Haftung und hervorragende Wasserbeständigkeit.
• Die Verarbeitungstemperatur von PUR-Klebstoff beträgt ungefähr 120°C.

EVA-Granulatkleber

• Die Verklebung erfolgt mit EVA-Klebstoff.
• Die Dosierung des Klebstoffs kann je nach Bedarf und Anwendung angepasst werden.
• Sammelbehälter für Klebstoffe zur Wiederverwendung.

Materialvorwärmlampe

• Durch das Vorwärmen des Materials wird der Untergrund für eine perfekte Haftung vorbereitet.
• Der Temperaturunterschied zwischen dem Material und dem Klebstoff wird erheblich reduziert, wodurch das Risiko einer unvollkommenen Verklebung ausgeschlossen wird.

Schnellwechselvorlagen (optional)

• Das System ermöglicht ein effizientes Umschalten zwischen verschiedenen Modellen und Profiltypen und reduziert so die Produktionsausfallzeiten erheblich.
• Durch die Verwendung vordefinierter Vorlagen erfolgt die Maschinenkonfiguration schnell und präzise, ​​ohne komplizierte Anpassungen oder aufwendige Eingriffe.
• Jedes Element ist mit 4 Zylindern ausgestattet, auf denen Rollen in unterschiedlichen Konfigurationen angebracht werden können, angepasst an das jeweils bearbeitete Profil. Diese Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen, ohne Kompromisse bei Stabilität oder Qualität der Oberfläche.
• Jedes Element ist mit vier Zylindern ausgestattet, an denen Walzen in verschiedenen Konfigurationen angebracht werden können, angepasst an die spezifischen Eigenschaften des bearbeiteten Profils. Diese Flexibilität ermöglicht eine schnelle Anpassung an unterschiedliche Produktionsanforderungen, ohne Kompromisse bei Stabilität oder Oberflächenqualität einzugehen.

Folienabwickelwelle

• Die Abwickelwelle ist mit einem konischen Zentriersystem zur Fixierung und zum gleichmäßigen Abwickeln der Dekorfolie ausgestattet. Dies gewährleistet axiale Stabilität und einen konstanten Materialvorschub während des Wickelvorgangs.

Touchscreen-Bedienfeld

• Die Einstellung aller motorisierten und elektrischen Elemente erfolgt über das Touchscreen-Bedienfeld.