RICHTLINIEN
Kantenanleimen – Alles, was Sie über dieses Verfahren wissen müssen
Bevor wir zur eigentlichen Anwendung der Kantenumleimer kommen, müssen wir uns ansehen, warum wir dieses Verfahren benötigen, das bei der Herstellung von Möbeln aus Spanplatten, MDF, HDF usw. unverzichtbar ist.
Die Kante ist die auf die gewünschte Größe zugeschnittene Seite eines Möbelstücks. Nach dem Formatieren wirken die Kanten der Platten optisch und haptisch unschön, weshalb der Hersteller diese freiliegenden und ungeschützten Oberflächen mit einer Kantenfolie versehen muss.
Das Kantenband kann dieselbe Farbe wie die Melaminbeschichtung der Platten haben oder je nach gewünschtem Projekt davon abweichen. Es gibt eine nahezu unbegrenzte Farbvielfalt für Kantenbänder, was Flexibilität bei Planung und Produktion bietet. Außerdem können sie aus verschiedenen Materialien wie Aluminium, Holz, Kunststoff, PVC, ABS usw. gefertigt sein. Die am häufigsten verwendeten Dicken der Kantenbänder liegen zwischen 0,4 und 3 mm, die Breiten zwischen 16 und 42 mm, abhängig vom Einsatzzweck der hergestellten Möbel. Weitere Details zu den verschiedenen Kantenarten können Sie hier nachlesen.
Natürlich hat die Kantenfolie nicht nur eine ästhetische, sondern auch eine funktionale Funktion: Sie schützt die Kanten mechanisch und verlängert so die Lebensdauer der Möbel. Sie schützt die Möbel vor Feuchtigkeit, erhöht die Stoßfestigkeit und deckt die scharfen Kanten ab, die durch die Formatierung der Platten entstehen.
Achtung! Obwohl es üblich ist, die Kanten von Massivholzbrettern zu bekanten, ist dies bei letzteren nicht erforderlich, da ihre Masse und ihr Aussehen einheitlich sind.
Da die meisten Hersteller und Ausrüstungslieferanten in der Branche umgangssprachlich den Begriff „Kantenanleimmaschinen“ verwenden, werden wir in diesem Artikel durchgehend diesen Begriff verwenden, um der allgemeinen Sprache gerecht zu werden.
Edge-Anwendungsmethoden
Es gibt mindestens 4 Methoden zum Anbringen von Kanten
- mit Kleber
- durch Drücken
- mit heißer Luft
- mittels Lasertechnik
Hier finden Sie die 4 Methoden mit ausführlichen Erklärungen sowie Vor- und Nachteilen.
Arten von Kantenanleimmaschinen
Um die Wahl einer Kantenanleimmaschine richtig zu verstehen, müssen wir die wichtigsten Arten von Kantenanleimmaschinen definieren, und zwar:
- automatische Auftragsmaschinen
- halbautomatische Kantenanleimmaschinen
- manuelle Kantenanleimmaschinen
Automatische Kantenanleimmaschinen sind leistungsstarke Maschinen, deren Arbeitsgang vollautomatisch abläuft. Die in die Maschine eingeführten Platten kommen am anderen Ende bereits umleimt heraus, ein nachträgliches Eingreifen des Bedieners ist nicht erforderlich.

Die wichtigsten Grundgruppen automatischer Kantenanleimmaschinen sind:
- Haftfähigkeit
- Guillotine
- präzise Schneidgruppe an den Enden
- Längenprofilierungsgruppe
- gerades und/oder radiales Ticken
- Polieren.
Manche Kantenanleimmaschinen verfügen über mehrere Arbeitsgruppen wie Vorfräsen und Eckenrunden. Diese sind je nach Kundenwunsch zusammen oder getrennt voneinander zu finden.
Diese Maschinen werden von Herstellern von Spanplattenmöbeln bevorzugt, die die Maschine mehrmals täglich für individuelle Projekte nutzen. Dank des intuitiven Arbeitsmenüs mit Touchscreen und grafischen Schaltflächen ist die Bedienung dieser Maschine einfach und schnell.
Die industriellen Kantenanleimmaschinen von DANIBRUM sind für den intensiven Einsatz bei hohen Vorschubgeschwindigkeiten mit hervorragenden Ergebnissen ausgelegt. Zu ihrer Ausstattung gehören unter anderem Vorwärmeinheiten für die Spanplatte, ein Sprühsystem vor dem Vorfräsen und vor dem Polieren zur Entfernung von Kleberrückständen sowie ein System zur Aufnahme des überstehenden Kantenmaterials nach dem Ziehklingen der Oberfläche.
Industriemaschinen sind in der Regel für Hersteller gedacht, die einen etablierten Arbeitsablauf wünschen oder entwickeln, im Schichtbetrieb arbeiten und Möbel in Serie produzieren. Auch Unternehmen, die Zuschnitt- und Kantenbearbeitungsdienstleistungen anbieten, bevorzugen diese Maschinen.
Neben den Vorteilen der Arbeitsgeschwindigkeit und der sehr hohen Qualität der fertigen Produkte profitieren diese Maschinen von einem umfassenden Beratungs- und technischen Support-Mechanismus, der im Falle einer Produktionsunterbrechung äußerst wichtig ist. Danibrum bietet Lohmeyer-Kunden eine spezielle Support-Hotline, um per Videokonferenz die Unterbrechung des Produktionsflusses und die Wiederinbetriebnahme der Anlagen schnell zu ermöglichen.
Halbautomatische Kantenanleimmaschinen sind Maschinen, die für den Abschluss des Umleimprozesses ein manuelles Eingreifen erfordern, in der Regel für den präzisen Zuschnitt an den Enden.

Die wichtigsten Grundgruppen halbautomatischer Kantenanleimmaschinen sind:
- Haftfähigkeit
- Guillotine
- Längenprofilierungsgruppe
- präzise Endschnittgruppe – manuell am Ende der Maschine
Die Maschine bringt die Kantenleiste an, profiliert sie der Länge nach, dann nimmt der Bediener das Brett und fräst die überschüssige Kantenleiste von den Enden des Bretts ab.
Die Vorteile dieses Maschinentyps liegen in der geringen Größe, den geringeren Anfangsinvestitionen und der Möglichkeit, das Kantenband in guter Qualität aufzutragen.
Diese Maschinen werden von kleinen Herstellern bevorzugt, die bestimmte Teile mit Kanten versehen müssen. Sie eignen sich für Einsteiger in die Möbelproduktion, die nicht über ein großes Budget für diesen Maschinentyp verfügen. Natürlich gibt es auch große Hersteller, die solche Maschinen bevorzugen, um kleine Elemente, die für die Fertigstellung bestimmter Projekte benötigt werden, schnell zu kanten.
Manuelle Kantenanleimmaschinen sind Geräte, die meist dann zum Einsatz kommen, wenn bei der Möbelmontage die Notwendigkeit entsteht, die Kante an einem bestimmten Teil anzubringen. Da sie leicht zu handhaben und zu bewegen sind, bieten sie Flexibilität und ersparen Ihnen mögliche Probleme bei einer Montage fernab der Werkstatt.

Die Bedienung ist einfach. Der Leimbehälter wird mit Leimstäben oder Granulat befüllt, die Kante auf die gewünschte Länge zugeschnitten und anschließend mit einer manuellen Maschine entlang der gesamten Plattenlänge aufgeklebt. Der entscheidende Vorteil liegt in der Möglichkeit, die Kante auch auf gewölbten Oberflächen aufzubringen.
Es gibt noch weitere Varianten von Kantenanleimmaschinen, diese werden jedoch individuell an die Bedürfnisse und Tätigkeitsbereiche der Kunden angepasst.
Maschinen zum Anleimen von Kanten an Flächen im 45°-Winkel teilweise oder vollständig

Kantenanleimmaschinen für schmale Elemente

Automatisierte Produktionslinien


So wählen Sie die richtige Kantenanleimmaschine für Ihr Unternehmen
Kantenanleimmaschinen sind Geräte, ohne die die Herstellung von Möbeln aus Spanplatten und MDF in einer Qualität, die für konstante Projekte geeignet ist, nur schwer möglich wäre. Daher ist es notwendig, dass Sie jede Ihrer Entscheidungen gut beraten und in voller Kenntnis der Sachlage treffen.
Das Produktionsniveau bestimmt die Anforderungen der gewählten Kantenanleimmaschine. Fertigungsbetriebe oder Fabriken müssen bei der Auswahl von Kantenanleimmaschinen ihre Produktionsanforderungen berücksichtigen. Einige der wichtigsten Punkte in Gesprächen mit unseren Kunden sind:
- die Verarbeitungskapazität der Maschine kann die prognostizierte monatliche/jährliche Produktion erfolgreich erfüllen;
- die Möglichkeit, die Kante auf verschiedene nicht standardmäßige Elemente aufzutragen;
- Kantenanleimtechnik;
- die Gesamtabmessungen der Maschine;
- Mitarbeiterschulung und technischer Kundendienst;
- die Kosten der Investition.
Maschinenverarbeitungskapazität
Hier geht es um Rentabilität. Ein Start-up-Hersteller kann sich eine 80.000 Euro teure Maschine sicherlich nicht leisten, genauso wenig wie eine Fabrik eine halbautomatische Kantenanleimmaschine. Die Kosten einer Maschine müssen sich in kurzer Zeit amortisieren, um Wachstum und Skalierungsmöglichkeiten zu ermöglichen.
Es gibt Berechnungen, die Herstellern eine fundierte Entscheidung ermöglichen. Die Berater von DANIBRUM empfehlen jedoch, vor dem Kauf Tests durchzuführen und die Meinung von Personen einzuholen, die über entsprechende Geräte verfügen oder die gewünschte Ausrüstung genau kennen, um zu prüfen, ob sie Ihren Plänen entspricht. Selbstverständlich ermitteln unsere Berater die benötigte Ausrüstung und geben Empfehlungen basierend auf Ihren Erfahrungen und den von Ihnen bereitgestellten Daten.
Auch die Risikobereitschaft spielt eine wichtige Rolle, denn ein Businessplan, der auf schnelles Wachstum abzielt, benötigt ein Rüstzeug, das langfristige Prognosen erfüllen kann. Natürlich geht es hier um gut aufgestellte Budgets und konsistente Businesspläne.
Möglichkeit der Anwendung der Kante auf verschiedenen nicht standardmäßigen Elementen
Das Anbringen von Kanten in verschiedenen Formen, Winkeln oder Sonderstärken erfordert spezielle Maschinen. Dabei wird jedes Gerät individuell an die Bedürfnisse des Kunden angepasst.
Kantenanleimtechnik
Die am weitesten verbreitete Technologie ist vorgewärmter Klebstoff, da dieser Kostenvorteile bietet.
Da die Technologie jedoch immer schneller übernommen wird, stoßen auch andere Technologien auf zunehmendes Interesse.
Gesamtabmessungen der Maschine
Hier ist es offensichtlich. Wenn es nicht in den Raum passt, kann es nicht funktionieren. Wir empfehlen Ihnen, sich vor dem Kauf die Maschine anzusehen, um sicherzustellen, dass Sie über den nötigen Platz verfügen, um sicher und effizient arbeiten zu können.
Mitarbeiterschulung und technischer Kundendienst
Dies ist einer der wichtigsten Punkte, denn viele Unternehmen kaufen eine Maschine, die dann ungenutzt bleibt, weil die Bediener sie nicht zu bedienen wissen. Die Schulung des Personals endet nicht mit den Erklärungen bei der Inbetriebnahme, sondern setzt sich über die gesamte Nutzungsdauer der Maschine fort. Danibrum – Holzbearbeitungsmaschinen bietet über die zuständige Abteilung telefonische oder Video-Beratung zum einwandfreien Betrieb der Kantenanleimmaschinen an.
Investitionskosten
Die Kosten habe ich nicht zufällig am Ende angegeben. Die meisten Kunden beginnen mit dieser Frage: „Wie viel kostet es?“
Die Kosten sind wirklich wichtig. Schließlich möchte jedes Unternehmen Gewinn machen, oder?
Doch die Kosten einer Maschine müssen alle Leistungen umfassen, ohne die die Maschinen nicht funktionieren können. Damit meinen wir Beratung und After-Sales-Betreuung, Service, Wartung, Ersatzteilversorgung, Support in rumänischer Sprache, schnelle Einsätze usw.
Eine neue Maschine muss selbstverständlich mindestens 1 Jahr lang einwandfrei funktionieren. Ob die Kosten hoch oder niedrig sind, zeigt sich erst, wenn Probleme auftreten, die sich in Produktionsstillstand, schlechter Qualität der fertigen Teile oder sogar Arbeitsunfällen aufgrund unsachgemäßer Nutzung der Maschine niederschlagen.
Eine neue Maschine muss selbstverständlich mindestens ein Jahr lang einwandfrei funktionieren. Die Kosten werden erst deutlich, wenn Probleme auftreten, die sich in Produktionsstörungen, mangelhafter Qualität der gefertigten Teile oder sogar Arbeitsunfällen aufgrund unsachgemäßer Bedienung der Maschine äußern.