Holzfräsen: Welchen Fräsmaschinentyp wählen wir?

Holzfräsen: Welchen Fräsmaschinentyp wählen wir?

Das Fräsen ist einer der wichtigsten Schritte bei der Verarbeitung von Qualitätsholz. Spezialisierte Tischlereien können dank modernster Maschinen fertige, langlebige Materialien mit einzigartigem Aussehen herstellen.

Eine Fräsmaschine mit leistungsstarken technischen Daten garantiert beste Ergebnisse. In diesem Ratgeber erfahren Sie, welcher Fräsmaschinentyp für Ihre Projekte geeignet ist!

Inhalt: 

1. Was ist der Mahlprozess?

1.1 Welche Arten von Oberfräsen gibt es?

1.2 Wellenlage

1.3 Zweck und Zweck der Fräsmaschine

2. CNC-Fräsmaschine

3. Auswahl eines Tischlerwerkzeugs basierend auf dem Grundtyp

3.1 Auswahl einer Tischlermaschine anhand der Fräsleistung

3.2 Auswahl einer Tischlermaschine anhand der maximalen Fräsgeschwindigkeit

3.3Auswahl einer Abbundmaschine anhand der maximalen Frästiefe

3.4 Auswahl einer Tischlermaschine anhand der Fräsmethoden

4. Fräsen in Vorschubrichtung

4.1 Gegenlauffräsen

5. Holzbearbeitung mit Fräswerkzeugen

Was bedeutet der Fräsvorgang?

Fräsen ist ein Schneideverfahren mit klassischen oder modernen Maschinen, die ein rotierendes Teil, einen sogenannten Fräser, enthalten. Dieser ist ein elementares Werkzeug für den Schneideprozess und besteht aus mehreren Schneiden zur Bearbeitung flacher oder profilierter Holzoberflächen in verschiedene Formen. Es gibt verschiedene Arten von Fräsern, die für Tischlerarbeiten verwendet werden können.

Der Fräsvorgang bei der Holzbearbeitung unterscheidet sich je nach Einsatzzweck und gewünschtem Ergebnis.

Die wichtigsten Schneidverfahren beim Fräsen sind:

• Schnitttiefe;
• Schnittvorschubgeschwindigkeit;
• Schnittgeschwindigkeit;

Welche Arten von Oberfräsen gibt es?

Mit Fräsmaschinen lassen sich folgende Arbeitsgänge ausführen: Bohren, Aufbohren, Drehen und Fräsen. Es gibt zahlreiche Fräsmaschinenmodelle für die Holzbearbeitung, die sich nach bestimmten Merkmalen unterscheiden: Lage der Spindel, Verwendungszweck der Fräse, Automatisierungsgrad sowie Einsatzbereich – semiprofessionell oder professionell.

Wellenposition

• Fräsmaschine mit rotierender Spindel in Position vertikalDiese Maschine eignet sich sowohl für kleine Hobbywerkstätten zur Herstellung von Dekorationen als auch für semiprofessionelle, professionelle Werkstätten und Fabriken zur Herstellung von großen Objekten und Möbelstücken.

• Fräsmaschine mit horizontaler Drehspindel. Dieser Fräsertyp mit parallel zum Tisch ausgerichteter Achse wird für hochpräzise Arbeiten an einfachen ebenen Flächen, konischen oder geneigten Flächen, Schlitzen, vertieften Flächen und Profilen verwendet.
• Mehrachsige RotationsfräsmaschineDie Maschine mit mehreren Drehachsen ist speziell für Tischlereien geeignet, in denen mehrere Bearbeitungsvorgänge auf einer einzigen Maschine durchgeführt werden. ATC Rotary 4×1 die komplexe Bearbeitungen durchführen kann. Die Maschine kann große Objekte wie Holztüren oder sogar Holzmöbelfronten, aber auch runde Elemente wie Baluster oder Säulen bearbeiten, dank der am CNC-Fräsrahmen angebrachten Drehbank.

CNC-Fräsmaschine

Die CNC-Holzfräsmaschine ist mit einem modernen, automatisierten Werkzeug- und Getriebewechselsystem ausgestattet. Sie verfügt über entsprechende Führungen für die Achsen und ihre Bewegungen werden elektronisch gesteuert.

Eine CNC-Fräsmaschine sorgt für mehr Präzision und Produktivität in kurzer Zeit. Dank integrierter Software können Messungen und Aktionen gespeichert und Schritte wiederholt werden, ohne den Konstruktions- und Berechnungsprozess erneut durchlaufen zu müssen.

Dank fortschrittlicher Technologie gibt es CNC-Fräsmaschinen mit 3 Achsen, die die Bearbeitung großer Holzteile in bester Qualität ermöglichen. Sie sind mit mehreren Softwareprogrammen kompatibel (MACH3, Aspire, Vectric) usw.

Auswahl eines Tischlerwerkzeugs je nach Basistyp

Für die Holzbearbeitung gibt es 3 Grundtypen von Fräsmaschinen.

• Fräsmaschine Fix. Dieser Fräsertyp zeichnet sich durch eine solide Konstruktion aus. Alle Getriebe, der Motor, die Spindel, der bewegliche Tisch usw. sind in einem stabilen Gehäuse untergebracht, wodurch der Fräsvorgang effizient und präzise durchgeführt wird. Bei diesem Fräsmaschinentyp muss das Holz vom Bediener bearbeitet werden.

• Fester Fräser und Möbel. Die Kombi-Oberfräse eignet sich hervorragend für Tischlerwerkstätten vom Hobby- bis zum semiprofessionellen Bereich. Die Bearbeitung von Werkstücken erfolgt dank ihrer Mobilität schnell, allerdings können durch menschliche Fehler bei der Bedienung Nachteile entstehen. Diese Oberfräse wird auch als Überfräse bezeichnet.

• Fräsmaschine in 3 oder mehr Koordinaten. Diese Maschine, auch CNC-Fräse genannt, ist die komplexeste der oben genannten Maschinen, da sie softwaregesteuert arbeitet und die Befehle von einem Computer ausgeführt werden. Dies ermöglicht Millimeterpräzision und eliminiert Fehler. Ein Hauptvorteil ist die Möglichkeit, dasselbe Projekt mehrfach auszuführen, mit der Genauigkeit eines Schweizer Uhrwerks. Obwohl die Bedienung komplexer ist als bei klassischen Fräsmaschinen, ist die Einarbeitung und das Erlernen der Software- und Hardware-Komponenten mithilfe der Video-Tutorials auf unserem YouTube-Kanal und anderen kostenlosen Quellen im Internet schnell erledigt.

Auswahl einer Tischlermaschine anhand der Fräsleistung

Die Leistung einer Oberfräse hängt vom jeweiligen Einsatzzweck ab. Für Hobby- und gelegentliche Arbeiten eignet sich eine Oberfräse mit einer Leistung zwischen 300 und 2200 Watt.

Für die kleine bis gewerbliche Werkstatt gibt es eine große Auswahl an Modellen mit unterschiedlichen Leistungen: von 1 kW bis über 15 kW.

Auswahl einer Tischlermaschine anhand der maximalen Drehzahl der Frässpindel

Die maximale Drehzahl hängt vom jeweiligen Projekt und dem gewünschten Ergebnis ab. Durchschnittlich liegen die Maximalwerte zwischen 1800 und 24000 Umdrehungen pro Minute. Natürlich erreichen nicht alle Fräsmaschinen die in diesen Werten enthaltene maximale Leistung, da dieser Aspekt vom jeweiligen Arbeitsmodus abhängt: Hobby, semiprofessionell oder professionell. Letztere benötigen im Gegensatz zu den beiden anderen Kategorien eine deutlich höhere Drehzahl.

Auswahl einer Tischlermaschine anhand der maximalen Frästiefe

Damit bei der Holzbearbeitung das gewünschte Ergebnis erzielt wird, muss die Tiefe richtig eingestellt sein. Professionelle Werkzeuge sorgen für hohe Präzision und Leistung bei Ihren Projekten. Fräskopf und Frästisch helfen dabei, die optimale Tiefe für das Holz einzustellen. Diese wird durch die oben erwähnte Vorschubgeschwindigkeit bestimmt. Die Geschwindigkeit darf die maximale Tiefe nicht überschreiten. Es gibt Geräte mit einer maximalen Hubtiefe von mindestens 5 mm bis über 70 mm. (Angaben sind lächerlich)

Auswahl einer Tischlermaschine basierend auf Fräsmethoden

Die Arbeitsvorgänge eines Fräsers, wie Abstechen, Schruppen, Nutenfräsen oder Fräsen, hängen von der Bewegungsrichtung des Schneidwerkzeugs und des Werkstücks ab. Es gibt zwei Vorschubkategorien:

Fräsen in Vorschubrichtung

Der Fräser bewegt sich in die gleiche Richtung wie das Holz, und die Zähne der Maschine klettern am Material hoch. Diese Methode ist aufgrund der Art und Weise, wie das Gerät mit den Spänen in Kontakt kommt, besser. Sie setzen sich nicht auf der Holzoberfläche ab, sondern fliegen davon. Der Bereich bleibt sauber, und die Späne müssen nicht entfernt werden.

Modernste Maschinen gewährleisten eine optimale Verarbeitung des Materials, ohne dass das Werkzeug während der Arbeit überhitzt.

Gegenlauffräsen

Gegenlauffräsen ist die gängigste Methode in der Holzbearbeitung und gilt als die effizienteste. Die Fräszähne bewegen sich entgegen der Holzbewegungsrichtung. Dieses Verfahren eignet sich für härtere Materialien. Die Späne sind an der Basis dünn und nach oben hin dick, im Gegensatz zum Gegenlauffräsen, bei dem die Späne an der Basis dick sind.

Holzbearbeitung nach Fräswerkzeugen

Die Fräsmesser sind die wichtigsten Werkzeuge im Fräsprozess. Dank ihnen wird hochwertiges Holz nach den Vorgaben der Tischlerarbeiten verarbeitet. Durch die Wahl der richtigen Fräsköpfe erzielen Sie das gewünschte Endergebnis.

Fräsmesser können eine vertikale, geneigte oder spiralförmige Klinge haben. Von den vielen auf dem Markt erhältlichen Typen sind die am häufigsten verwendeten:

• Nutmesser. Mit dem Nutfräser können Sie dekorative Nuten auf der Holzoberfläche erzeugen. Dies können sein:
  • Gerade – um eine rechteckige Nut zu erzeugen;
  • „U“-förmiges Gewinde – zum Erstellen einer Rille mit dem Muster des Buchstabens „U“;
  • V-förmiger Faden – wird für Imitationsskulpturen und dekorative Formen verwendet;
  • T-förmiges Gewinde – auch als „Schwalbenschwanz“ bekannt.

• Messer mit der Klinge an der Schneide. Der Kopf ist mit einem Lager ausgestattet, das das Schneiden der Enden und Kanten von Holzstücken ermöglicht. Dank ihnen können Sie Folgendes erstellen:
  • gerade Linien – speziell für flache Köpfe und abgerundete Konfigurationen;
  • Sägekopf – geeignet für gebogene oder flache Formen;
  • konischer Kopf – ideal für dekorative Decken oder Möbelstücke mit runden Formen;
  • Gewindekopf – erzeugt abgerundete Wände;
  • Schleifenkopf – hat eine Struktur, die große Holzflächen verarbeiten kann;
  • Halbstabkopf – das Werkstück nimmt während des Holzbearbeitungsprozesses die Form eines Stabes an;
  • Spiralkopf – ähnelt einem Spiralbohrer.

Fräsmesser sind Verbrauchsmaterialien. Um ihre Langlebigkeit zu gewährleisten, achten Sie auf eine optimale Reinigung nach jedem Gebrauch. Schmieren Sie das Stützlager regelmäßig mit speziellen Lösungen für einen langfristigen Betrieb der Köpfe.

Die Holzbearbeitung mit einer Fräsmaschine, die über modernste Funktionen verfügt, garantiert leistungsstarke Ergebnisse. Wenn Ihre Werkstatt eine hochwertige oder automatisierte Fräsmaschine benötigt, besprechen Sie die Eigenschaften der Maschine gemeinsam mit einem Team von Fachleuten der Branche. So profitieren Sie von der besten Fräsausrüstung für Ihre Tischlerprojekte.