- In der Standardausstattung ermöglicht die Presse Plattendicken zwischen 15 und 80 mm;
- Rundlaufplattenpressen der Baureihe RPP – H sind für kantenverleimte Elemente bestimmt, die laminiert werden sollen, wobei die Verklebung auf natürliche Weise erfolgt (Trocknung und natürliche Aushärtung des Klebstoffs);
- Der Platzbedarf für die Aufstellung und Nutzung dieser Pressen ist relativ gering und das modulare Konstruktionskonzept ermöglicht eine schrittweise Erweiterung, um die gewünschte Produktivität zu erreichen. Gleichzeitig bieten diese Pressen den Vorteil der einfachen Bedienung und Wartung.
- Die Holzelemente werden nebeneinander gelegt, die Seiten verleimt und die Klemmen an jeder Einheit auf die gewünschten Abmessungen eingestellt. So lassen sich Platten unterschiedlicher Größe einfach und mit maximaler Effizienz herstellen.
Vorteile
- Hohe Produktionskapazität – Ermöglicht dank des rotierenden Designs die gleichzeitige Verarbeitung einer großen Anzahl von Platten.
- Gleichmäßiger Druck – Fortschrittliches Hydrauliksystem, das den Druck gleichmäßig über die gesamte Oberfläche der Platten verteilt.
- Motor puternic – Leistungsstarker Motor, der einen unterbrechungsfreien Dauerbetrieb gewährleistet.
- Volle 360°-Drehung – Ermöglicht einfachen Zugriff auf jedes Panel zum Be- und Entladen.
- Robuste Stahlkonstruktion – Gewährleistet Stabilität und Langlebigkeit bei intensiver Nutzung.
- Präzise Hydrauliksteuerung – Die Druckregulierung wird durch ein hochpräzises Hydrauliksystem ermöglicht.
- Reduzierte Presszeit – Optimiert für eine schnelle und effiziente Produktion.
- Anpassungsfähigkeit an verschiedene Größen – Kompatibel mit Platten unterschiedlicher Größe und Dicke.
- Digitale Funktionskontrolle – Modernes und intuitives Bedienfeld.
- Niedriger Energieverbrauch – Auf Energieeffizienz optimiertes Design.
- Präzise Führungen – Gewährleistet eine perfekte Ausrichtung der Paneele für qualitativ hochwertige Ergebnisse.
- Einstellbare Pressleistung – Ideal für unterschiedliche Materialien und Anwendungen.
- Ergonomisches Design – Minimiert den Bedienaufwand und maximiert die Produktivität.
- Möglichkeit der Anpassung – Anpassbares System für spezifische Kundenbedürfnisse.
- Sichtbare Druckanzeige – Ermöglicht eine ständige Überwachung des angelegten Drucks.
- Reduzierung von Materialverlusten – Effizientes Pressen, das die Holzausnutzung optimiert.
- Garantierter technischer Support – Kundendienst von DANIBRUM.
- Entspricht den europäischen Sicherheitsnormen – Für den Einsatz in Europa zertifiziert.
- Ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis – Profitable Investition für Möbel- und Holzprodukthersteller.
6 Materialauflagearme
- Ermöglicht die Drehbearbeitung – 360°;
- Erhöhte Produktivität durch hohe Leistung;
- Die Länge der Tische variiert je nach gewähltem Modell;
- Hervorragende Sicht und Zugang.
Stützarme
- Die Anzahl der Tragarme ist je nach Pressenmodell unterschiedlich;
- Die enge Anordnung der Abstände sorgt für Stabilität und effizientes Pressen;
- Feste Befestigung in der Maschine, dadurch Sicherheit während der Verarbeitung.
Materialspannklemmen
- Das Anziehen der Klemmen erfolgt hydraulisch;
- Der Griff ist fest und sicher;
- Jeder Arm verfügt über eine feste und eine bewegliche Klemme;
- Die Grundfläche der Klemmen ermöglicht die Verarbeitung großer Dicken;
- Die bewegliche Klemme gleitet über die gesamte Länge des Arms.
Hydraulische Klemmspanneinheit
- Intuitive Bedienung;
- Gewährleistet einen optimalen Anzugskoeffizienten in Abhängigkeit vom zu verarbeitenden Material;
- Die gesamte Baugruppe gleitet über die gesamte Länge der Presse.
- Ermöglicht die Einstellung des ausgeübten Drucks;
- Robuste und stabile Konstruktion;
- Gleitsystem auf Lagern.
Vertikaler Presskolben
- Maximale Manövrierfähigkeit;
- Ermöglicht die korrekte Ausrichtung der Zielelemente, um eine Verformung der Platte während des Pressens zu verhindern;
- Die Länge ist so ausgelegt, dass die gesamte Breite der Platten gepresst werden kann.
- 1 Entriegelungsposition, 1 Halteposition, 1 Druckanwendungsposition;
- Die gesamte Baugruppe gleitet über die gesamte Länge der Presse.
Befestigungsvorrichtung für dünne Platten
- In Kombination mit der Pressung durch den vertikalen Kolben sorgen sie dafür, dass es während des Pressens nicht zu einer Verformung der Platte kommt.
- Gleichmäßig über die gesamte Länge der Presse verteilen;
- Festes und sicheres Andrücken.
Hydraulikpumpe
- Ausgestattet mit Manometer;
- Leistungsstarker 4 kW-Motor;
- Versorgungsspannung: 400 V – 3 Phasen – 50 Hz.
Motoreduktor
- Die Presse wird durch einen professionellen Getriebemotor gedreht;
- Die Kraftübertragung erfolgt über ein Ritzel und eine Industriekette.
- Die gesamte Baugruppe wird durch massive, hochwertige Lager getragen, die in starren Lagern angeordnet sind.
Intuitive Steuerung
- Die Bedienelemente sind in der Nähe des Bedieners positioniert und bieten umfassende Kontrolle während der gesamten Verarbeitung.
- Der Zugriff auf die Bedienelemente erfolgt von außerhalb des Arbeitsbereichs der Presse, wodurch die Sicherheit des Bedieners gewährleistet wird.
Positionierungssensoren
- Zum sicheren Aufstellen von Tischen
