Durch die Verwendung hochwertiger Materialien und Markenkomponenten kann die Maschine unter verschiedensten Bedingungen eingesetzt werden – darunter hohe oder niedrige Temperaturen sowie schwierige Produktionsumgebungen – und bietet Stabilität im Arbeitsprozess, Wirtschaftlichkeit bei der Wartung und Langlebigkeit.
S580JCX Diese komplette Kantenanleimmaschine ist für die Serienfertigung und die Bearbeitung von geraden Kanten sowie J-förmigen/weichgeformten Kanten ausgelegt. Durch die Integration von Vorfräsen, Servofräsen, mehreren Klebe-, Press- und Endbearbeitungseinheiten gewährleistet die Maschine gleichbleibende Qualität, hohe Produktivität und geringe Wartungskosten.
Vorfräsen → Servo-Formfräsen → Infrarot-Vorwärmlampe 1 → Klebstoff-Vorschmelzsystem 1 → Oberverklebung 1 → Formpresse 1 → Infrarot-Vorwärmlampe 2 → Klebstoff-Vorschmelzsystem 2 → Oberverklebung 2 → Formpresse 2 → Infrarot-Vorwärmlampe 3 → Klebstoff-Vorschmelzsystem 3 → Oberkantenverklebung 3 → Formpresse 3 → Präzisions-Endenschnitt → Grobprofilierung → Feinprofilierung → Radius-Fasen → Gerade Fasen 1 → Gerade Fasen 2 → Puffern
PC-Steuerungssystem
- Start - Stopp Kantenanleimmaschine;
- Funktionen auswählen;
- Einstellen der Betriebsparameter;
- Fehlermeldung;
- Automatische Versorgungsspannungsüberwachung;
- Produktionsstatistik;
- Weitere nützliche Funktionen.
Elektrische Höhenverstellung an Linearführungen
- Die Höhenverstellung erfolgt elektrisch, präzise, mühelos und schnell.
- Es stützt und führt bewegliche Bauteile, um eine lineare Hin- und Herbewegung in einer vorgegebenen Richtung zu erreichen, wodurch es sich für mechanische Strukturen eignet, die ein hohes Maß an Präzision erfordern.
Kohlefaser-Power-Tisch
- Es ist extrem verschleißfest und besteht aus Kohlenstofffasern, was seine Haltbarkeit erheblich verbessert und die Teile wirksam schützt.
- Servo-elektrisch verstellbare Vorfräsführungsschiene, längs unterteilt, ein Merkmal, das den Schutz der Kanten vor Ausbrüchen durch mechanische Kräfte erleichtert.
Oberpressung
- Die Maschinenstruktur besteht aus hochfesten Stahlschienen und -trägern, die so konstruiert sind, dass Verformungen zwischen großem und kleinem Ende sowie eine „bananenförmige“ Krümmung vermieden werden.
- Trapezförmiges Förderband – Raupenfahrzeug.
- Dieses System gewährleistet die Stabilität des Plattentransports bei hoher Geschwindigkeit und verhindert eine Verschmutzung der Transportfläche mit Staub, wodurch die Produktionseffizienz gesteigert und die Qualität der Kantenapplikation verbessert wird.
- Die Arbeitshöhenverstellung erfolgt elektrisch über den Touchscreen;
Sofortige Positionierung von Druckstrahlen
- Die Druckstrahlpositionen werden sofort eingestellt und die Parameter können nach Bedarf angepasst werden, was Zeit spart und die betriebliche Effizienz erhöht.
Vorfräsen des Abgassystems
- 4 Absaughauben vor dem Mahlen sorgen für eine effizientere und sauberere Staubabsaugung.
- Längere Lebensdauer – gesteigerte Wirtschaftlichkeit.
Professionelle Guides
- Professionelles Gleitsystem mit Kugelumlauflagern;
- Sehr hohe Positioniergenauigkeit;
- Fähigkeit, Aufgaben in mehreren Richtungen gleichermaßen zu übernehmen;
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeiten bei hohen Lasten, mit geringen Betätigungskräften;
- Längere Lebensdauer bei reduziertem Wartungsaufwand.
Sequentielles Stromschutzgerät
- Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
- Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
- Physische Notrufknöpfe;
- Betriebszustandsleuchte der Maschine.
Vorfräsaggregat
- Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
- Unabhängige Absaughaube für jede Fräsmaschine.
Servogesteuerter Vorschub für das Fräsen
- Durch die präzise Bewegung auf Linearführungen kann der Servomotor die Vorfräsgröße mit einem einzigen Schubs schnell ändern.
Servogesteuerte Formfräseinheit
- Die gewünschte Form kann durch die Fräsfunktion erreicht werden, wodurch die Plattenkante für den nächsten Schritt des Kantenschleifens optimal vorbereitet wird.
Infrarotlampe zum Vorheizen der Paneele
- Es gewährleistet das Vorwärmen der Paneele und optimiert die Haftung zwischen Kantenband und Material, um eine gleichmäßige und qualitativ hochwertige Verbindung beim Kantenanleimen zu erzielen.
Klebstoff-Vorschmelzsystem
- Der Vorteil des Systems liegt in der kurzen Schmelzzeit – 3 Sekunden;
- Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
- Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
- Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Kleber und Spanplatte.
Hochwertiges Klebesystem
- Der im eigenen Haus entwickelte Klebstoffapplikator nutzt Spritzgusstechnologie (während die meisten Wettbewerber Sandguss verwenden), was eine überlegene Abdichtung, gleichmäßige Temperaturübertragung und Hochleistungsheizrohre mit verlängerter Lebensdauer und erhöhter Stabilität gewährleistet.
- Das Öffnungs-/Schließsystem des Klebstoffschlitzes verwendet einen hochtemperaturbeständigen Zylinder (optional, Klebstoff-Servoeinstellung), wodurch ein Eingriff des Bedieners zum manuellen Abschalten des Klebstoffflusses beim Stillstand der Maschine entfällt und somit Leckagen verhindert werden.
- Der Sockel des Geräts ist mit einer Verriegelungsfunktion ausgestattet, die das Auftreten von Perforationen (Nadellöchern) am Anfang und Ende der Platte während des Kantenbearbeitungsprozesses verhindert.
Servogesteuertes Kantenladesystem
- Hilft, die Produktionseffizienz zu verbessern und Kantenanleimung zu sparen;
- Das Laden der Kante erfolgt schnell und effizient.
Kantenbandierung mit variabler Frequenz
- Starkes Andrücken der Kante an das Werkstück durch hochwertige Andrückeinheit;
- Eine motorisierte Rolle plus 4 weitere freie Rollen;
- Die Andruckrollen verfügen über einen Druckregler.
- Angetrieben von einem unabhängigen Motor, kann jedes Pressrad seinen Winkel individuell einstellen, wodurch eine überlegene Presswirkung erzielt und eine stärkere Haftung des Kantenbandes gewährleistet wird.
J-förmige Presseinheit
- Profilformung und Pressen J, für ein überlegenes ästhetisches Ergebnis und erhöhte Funktionalität.
Presseinheit Form 2
- Das Kantenband wird auf die abgeschrägte Kante gepresst und aufgebracht.
Presseinheit Form 3
- Das Kantenband wird auf die abgeschrägte Kante gepresst und aufgebracht.
Präziser Schnitt an den Enden
- Durch präzise Bewegungen auf Linearführungen, automatische Schablonenverfolgung und den Einsatz eines Hochfrequenzmotors mit hoher Schnittleistung wird das Kantenband schnell und präzise geschnitten.
- Dieses Verfahren gewährleistet eine perfekt ebene und glatte Kantenoberfläche, sorgt für ein überlegenes Anwendungsergebnis, reduziert den Materialverbrauch, ermöglicht höhere Arbeitsgeschwindigkeiten und steigert die Produktionseffizienz deutlich.
Groblängenprofiliergerät
- Beim Kantenbearbeitungsprozess entfernt der Hochfrequenz-Hochgeschwindigkeitsmotor überschüssiges Material von der Ober- und Unterkante des Paneels, sodass die Breite der Kante perfekt mit dem Paneel übereinstimmt.
- Der Wechsel zwischen den Betriebsarten erfolgt durch einen einzigen servoelektrisch gesteuerten Befehl, ohne dass Techniker manuelle Messereinstellungen vornehmen müssen.
Feinlängenprofilierungseinheit
- Präzise Kantenbearbeitung entlang der gesamten Länge für eine gleichmäßige Kante und ein überlegenes optisches und haptisches Erscheinungsbild.
Radiuskitzeln
- Die obere und untere Klemmeinheit ermöglicht eine äußerst präzise Bearbeitung der Plattenkanten und sorgt so für eine glattere Oberfläche und ein verbessertes ästhetisches Erscheinungsbild.
- Durch das Abrunden von Kanten lassen sich beim Kantenanbringen entstehende Wellenlinien leichter entfernen und die Kanten der Platte und angrenzender Teile werden glatt und gleichmäßig bearbeitet, was zu einem makellosen ästhetischen Erscheinungsbild beiträgt.
Schwebend, richtig kitzelnd
- Diese Funktionalität trägt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern und einen qualitativ hochwertigeren Kantenanleimeffekt zu erzielen.
- Entfernt überschüssigen Klebstoff, wodurch die Ober- und Unterkanten der Platte sauberer und gleichmäßiger werden, was zu einer höheren Qualität der industriellen Kantenanleimung beiträgt.
- Das System zur gerichteten Druckluftzufuhr und Späneabsaugung verbessert die Staubabscheidungseffizienz und gewährleistet so einen sauberen und stabilen Prozess unter industriellen Bedingungen.
Poliereinheit
- In der Poliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
- Unabhängige Motoren;
- Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
- Schnelle und einfache Anpassungen;
- Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis.
Hilfsdruckrollen
- Beim Kantenschleifen mit hoher Vorschubgeschwindigkeit verhindert es ein Verkippen der Werkstücke und sorgt für zusätzliche Stabilisierung während des Kantenschleifvorgangs.
Automatisches Schmiersystem
- Es gewährleistet die kontinuierliche Schmierung von Mechanismen, erhält die Präzision mechanischer Baugruppen aufrecht und verlängert die Lebensdauer von Maschinenkomponenten.
