Intelligente Funktionen und vollstÀndige numerische Steuerung
Die NC320 ist ausgestattet mit volle FunktionalitÀt und robuste ArbeitseinheitenDies gewÀhrleistet langfristige StabilitÀt und LeistungsfÀhigkeit. Numerische Steuerung ermöglicht Positionen anpassen und speichern Arbeitseinheiten, die ein schnelles Wechseln zwischen Anwendungen ermöglichen.
Das System der automatische elektrische Anpassungen Sie eliminiert menschliche Fehler und reduziert die AbhĂ€ngigkeit von FachkrĂ€ften. Nach Eingabe der gewĂŒnschten Arbeitsabmessungen startet die Maschine reguliert sich automatisch selbst fĂŒr jede Anwendung, um gleichbleibende PrĂ€zision und perfekte Kantenapplikation zu gewĂ€hrleisten.
Hochentwickelte Technologie fĂŒr erstklassige OberflĂ€chen
NC320 servoelektrische Kantenanleimmaschine ist ausgestattet mit professionelle Arbeitseinheiten, entwickelt, um qualitative und effektive Ergebnisse zu liefern:
SprĂŒhsystem mit Trennmittel (vor der VorfrĂ€seinheit) und Reinigungsmittel (vor dem Polieren) fĂŒr perfekte Haftung.
VorfrĂ€saggregat mit zwei unabhĂ€ngigen Motoren und Diamantschneidern, die die OberflĂ€che ohne Einkerbungen oder UnregelmĂ€Ăigkeiten vorbereiten.
MaterialvorwĂ€rmlampe (mit Infrarotoption) fĂŒr eine einfachere Anbringung der KantenbĂ€nder in feuchten oder kalten Umgebungen und gewĂ€hrleistet eine vollstĂ€ndige Verklebung.
Klebeeinheit mit oberem BehĂ€lter â hĂ€lt die Temperatur konstant und vermeidet so Ăberhitzung und Zersetzung des Klebstoffs.
LĂ€ngenprofiliereinheitEntwickelt fĂŒr StabilitĂ€t und PrĂ€zision bei der Bearbeitung.
PrĂ€zise Schneideinheit an den Enden mit zwei unabhĂ€ngigen, einzeln einstellbaren Motoren fĂŒr einen sauberen und prĂ€zisen Schnitt.
EckenrundungsaggregatAusgestattet mit zwei Hochleistungsmotoren fĂŒr Hochgeschwindigkeitsarbeiten.
Poliereinheiten â Abschaben (Abkratzen) gerade und im Radius neben der Einheit Poliergarantien Ein perfekt verarbeiteter Look.
Hauptvorteile
Hohe Arbeitsgeschwindigkeit: bis zu 25 m/min.
Automatische Justierung und fortschrittliche numerische Steuerung.
Reduzierung von RĂŒstzeiten und menschlichen Fehlern.
Solide Konstruktion und hochprÀzise Bauteile.
Professionelle Ergebnisse bei jeder Kantenbearbeitung.
Ideal fĂŒr industrielle Fertigung von maĂgefertigten Möbeln.
SPS-Steuerungssystem
- Start - Stopp Kantenanleimmaschine;
- Funktionen auswÀhlen;
- Einstellen der Betriebsparameter;
- Fehlermeldung;
- Produktionsstatistiken ĂŒber die Anzahl der hergestellten StĂŒcke, die LĂ€nge der verwendeten Kante
- Weitere nĂŒtzliche Funktionen.
Oberpressung
- Die Platten werden oben durch einen gummierten und hochwertigen faserverstĂ€rkten Riemen angedrĂŒckt, um eine reibungslose PlattenĂŒbertragung zu gewĂ€hrleisten.
- Der Aluminium-Druckbalken sorgt fĂŒr hohe PrĂ€zision und hervorragende Steifigkeit;
- Die Arbeitshöhe wird auĂerdem auf einer numerischen Anzeige angezeigt, die eine schnelle Anzeige ermöglicht und auch fĂŒr die elektrische RĂŒcksetzung ĂŒber das digitale MessgerĂ€t zum schnellen Einstellen und ZurĂŒcksetzen nĂŒtzlich ist;
- Die Arbeitshöhenverstellung erfolgt elektrisch ĂŒber den Touchscreen;
Professionelle Guides
- Professionelles Gleitsystem mit Kugelumlauflagern;
- Sehr hohe Positioniergenauigkeit;
- FĂ€higkeit, Aufgaben in mehreren Richtungen gleichermaĂen zu ĂŒbernehmen;
- Hohe Arbeitsgeschwindigkeiten bei hohen Lasten, mit geringen BetÀtigungskrÀften;
- LĂ€ngere Lebensdauer bei reduziertem Wartungsaufwand.
Sequentielles StromschutzgerÀt
- Pneumatisch betĂ€tigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen SchĂ€den an den Arbeitseinheiten fĂŒhren kann;
- Es ĂŒberwacht automatisch den Betrieb und gewĂ€hrleistet die sichere Nutzung der Maschine.
- Physische Notrufknöpfe;
- Betriebszustandsleuchte der Maschine.
TrennmittelsprĂŒhsystem
- Verhindert das Anhaften von Klebstoffen auf der MelaminoberflĂ€che verarbeiteter Platten und reduziert den anschlieĂenden Reinigungsaufwand;
- Dieses wird vor dem VorfrĂ€sen aufgesprĂŒht.
VorfrÀsen-Spankontrolle mit Servo-Automatik-Antrieb
- Ăber das Bedienfeld kann der Chip automatisch angepasst werden, um die VorfrĂ€sgröĂe anzupassen. Dies gewĂ€hrleistet eine prĂ€zise und bequeme Bedienung und eliminiert das Risiko menschlicher Fehler.
VorfrÀsaggregat
- Dieses GerĂ€t verwendet groĂe Weitwinkel-Spiralbohrer von Leuco oder Leitz mit den Abmessungen 100/30x48mm und Diamantschneide, die eine Höhe von bis zu 45mm.
- Diese FrÀser sind langlebiger und liefern bessere Ergebnisse im Vergleich zu Industriestandards (wo Werkzeughöhen typischerweise zwischen 32-44 mm).
- Die Anlage ist mit einer automatischen Luftklappe ausgestattet, die sich beim Stoppen des Vormahlens schlieĂt und so den Energieverbrauch und Materialverlust reduziert.
Vertikale Klebeeinheit
- Der vertikale LeimbehĂ€lter wird im Druckgussverfahren hergestellt und bietet höchste Dichtheit, gleichmĂ€Ăige Temperaturverteilung und hohe Festigkeit dank des hochwertigen und leistungsstarken Heizrohrs.
- Dies gewÀhrleistet eine lÀngere Lebensdauer und einen stabileren Betrieb.
- Die LeimrevisionstĂŒr ist mit einem hochtemperaturbestĂ€ndigen Zylinder zur Leimumschaltung ausgestattet (optional Servoverstellung der Leimmenge).
- Bei Maschinenstillstand muss die Klebstoffzufuhr nicht manuell gestoppt werden, wodurch ein Austreten von Klebstoff verhindert wird.
Klebstoff-Vorschmelzsystem
- Der Vorteil des Systems liegt in der verkĂŒrzten Schmelzzeit;
- Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Ăberhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
- Die Temperatureinstellung erfolgt ĂŒber das Bedienfeld.
- Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Kleber und Spanplatte.
Servogesteuertes Kantenladesystem
- Hilft, die Produktionseffizienz zu verbessern und Kantenanleimung zu sparen;
- Das Laden der Kante erfolgt schnell und effizient.
5 Druckrollen
- Starkes AndrĂŒcken der Kante an das WerkstĂŒck durch hochwertige AndrĂŒckeinheit;
- Eine motorisierte Rolle plus 4 weitere freie Rollen;
- Die Andruckrollen verfĂŒgen ĂŒber einen Druckregler.
Klebstoffdosiersystem
- Die aufgetragene Klebstoffmenge wird automatisch durch einen Zylinder geregelt;
- Es bietet dem Bediener Ergonomie und FlexibilitÀt beim Kantenschneiden.
PrÀzise Schneideinheit an den Enden
- Durch prĂ€zise Bewegung auf LinearfĂŒhrung, automatische Profilverfolgung und schnelle Schneidstruktur mit Hochfrequenz- und Geschwindigkeitsmotor gewĂ€hrleistet die Kantenanleimmaschine schnelles und prĂ€zises Kantenschneiden.
- Dieses System garantiert eine glatte und gleichmĂ€Ăige OberflĂ€che der Platte, verbessert den Endeffekt der Kantenanwendung, reduziert den Materialverbrauch und erhöht die Betriebsgeschwindigkeit erheblich, was zu einer höheren ProduktivitĂ€t fĂŒhrt.
LĂ€ngenprofiliereinheit
- Einheit 1: Grobprofilierung
- Einheit 2: Feinprofilierung mit servo-automatischer Nachstellung.
- Durch die Verwendung einer auf einem Hochfrequenzmotor basierenden Struktur und Vorschubgeschwindigkeit wĂ€hrend des Kantenschneidens wird ĂŒberschĂŒssiges Material sowohl oberhalb als auch unterhalb der Platte schnell abgeschnitten, wodurch eine perfekte Ausrichtung der Kante mit der Breite der Platte gewĂ€hrleistet wird.
- Durch die Ein-Knopf-Schnellumschaltfunktion entfÀllt die Notwendigkeit manueller Anpassungen durch Techniker, was den Vorgang vereinfacht und die Betriebseffizienz steigert.
Eckenrundungsaggregat
- Ausgestattet mit 4 unabhÀngigen Motoren;
- Die obere und untere Rundungseinheit ermöglicht eine Ă€uĂerst prĂ€zise Bearbeitung der Plattenkanten und sorgt so fĂŒr eine glattere OberflĂ€che und ein verbessertes Ă€sthetisches Erscheinungsbild.
- Diese FunktionalitÀt trÀgt dazu bei, die Produktionseffizienz zu steigern und einen qualitativ hochwertigeren Kantenanleimeffekt zu erzielen.
Radius + OberflÀchenkitzeln
- Die Radius-Clincheinheit verfĂŒgt ĂŒber eine servoautomatische Verstellung;
- Durch das Abrunden von Kanten lassen sich beim Kantenanbringen entstehende Wellenlinien leichter entfernen und die Kanten der Platte und angrenzender Teile werden glatt und gleichmĂ€Ăig bearbeitet, was zu einem makellosen Ă€sthetischen Erscheinungsbild beitrĂ€gt.
- OberflĂ€chendichtmasse hilft dabei, ĂŒberschĂŒssigen Klebstoff von der Kantenlinie zu entfernen und sorgt fĂŒr eine saubere und gleichmĂ€Ăige OberflĂ€che auf der Ober- und Unterseite der Platte.
Antistatikmittel-SprĂŒhsystem
- Das Antistatikmittel verdĂŒnnt eventuell vorhandene Klebstoffreste auf dem Melamin der Platte, die spĂ€ter durch den Poliervorgang entfernt werden.
Poliereinheit
- In der Poliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
- UnabhÀngige Motoren;
- Die BĂŒrsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmĂ€Ăig zu nutzen.
- Schnelle und einfache Anpassungen;
- PolierbĂŒrsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von ĂŒberschĂŒssigem Klebstoff fĂŒr ein perfektes Endergebnis.
Zentralisiertes automatisches Schmiersystem
- Es gewÀhrleistet die Schmierung und Wartung mechanischer Komponenten und erhöht so deren Lebensdauer.





























































































