HD621J ist eine automatische Kantenanleimmaschine für mittlere und große Möbelhersteller. Dank ihrer hohen Arbeitsleistung und hochwertigen Konstruktionselemente gewährleistet sie eine höhere Produktivität. Die Stabilität, ein starker Punkt, wird durch eine robuste Konstruktion gewährleistet, die auf maximale Verarbeitungseffizienz ausgerichtet ist.
- Der Maschinenrahmen besteht aus miteinander verschweißten hochfesten Baustahlplatten, die für erhöhte Festigkeit und Stabilität sorgen. Die Oberfläche ist rostgeschützt und mit hochtemperaturbeständiger Farbe lackiert.
- 4 robuste Hubsäulen für sicheren Betrieb;
- Klebstoffbehälter, der die Verwendung von EVA-Klebstoffen ermöglicht;
- Die Ober- und Unterkanten-Überschussfräsgruppe verwendet zwei Fräsgruppen, zum Schruppfräsen und zum Feinradiusfräsen;
- Vorfräsaggregat mit Zeitautomatik, bietet den Vorteil fehlerfreier Kanten an der Melaminoberfläche;
- Das Zuführ- und Vorschubsystem besteht aus einem doppelt angetriebenen System.
- Das Fräsen an Enden und Ecken wird mit 4 Motoren durchgeführt;
- Sehr gute Sicht über alle Gruppen für Wartungsarbeiten;
- Bedienfeld mit Touchscreen-Oberfläche und für jede Gruppe spezifischen grafischen Symbolen;
- Physische Notrufknöpfe an wichtigen Stellen im Auto;
- Hochwertige, stabile und korrekt korrelierte elektronische Komponenten für ein leistungsstarkes und kohärentes Arbeitsregime;
- Sehr solide Konstruktion, speziell für Industriemaschinen.
Steuerungssystem
- Spezielles Steuerungssystem, ausgestattet mit Encodern für hohe Präzision;
- Intuitive Bedienoberfläche mit Touchscreen;
- Jede Arbeitseinheit wird durch einen unabhängigen Frequenzumrichter gesteuert.
- Hochwertige elektrische Komponenten;
- Optimale Betriebstemperaturen liegen zwischen 0 – 40 °C;
- Energie- und Kosteneffizienz durch moderne Bedien- und Überwachungssysteme.
Elektrische Verstellung des Pressbalkens
- Die Bedienung erfolgt elektrisch über das Touchscreen-Bedienfeld;
- Beseitigt Fehler, die speziell bei manuellen Einstellungen auftreten;
- Gerät zur Anzeige der verwendeten Abmessungen.
Vorfräsaggregat
- Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
- Der automatische, zeitgesteuerte Betrieb der beiden Schneider garantiert die Integrität der Kanten und des Melamins der Platten
- Unabhängige Dunstabzugshaube.
Klebeeinheit
- Der Vorteil des Systems liegt in der verkürzten Schmelzzeit;
- Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
- Bequemer und einfacher Austausch des Klebstoffs;
- Auflösen und Mischen von Klebstoffpartikeln;
- Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
- Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Kleber und Spanplatte.
Pneumatische Guillotine
- Pneumatisch betriebene Guillotine;
- Es gewährleistet schnelles und präzises Grobschneiden und wird pneumatisch und elektrisch gesteuert.
- Ermöglicht das Schneiden von Rollen und Stangen.
Druckrollen
- Starkes Andrücken der Kante an das Werkstück durch hochwertige Andrückeinheit;
- Eine vorgespannte Rolle plus 3 weitere lose Rollen;
- Die Andruckrollen sind mit einem Druckregler ausgestattet;
- Arbeitsdruck – 5 – 2.5 bar.
Präzise Schneideinheit an den Enden
- Es ermöglicht das Schneiden der Kantenfolie auf der Vorder- und Rückseite der Platten mithilfe von zwei unabhängigen Klingen, die auf industriellen Linearführungen montiert sind.
- Pneumatischer Antrieb;
- Unabhängige Motoren für jedes Blatt;
- Ausgestattet mit unabhängigen Schutzhauben;
- Ergonomisch positionierte pneumatische Einstellungen;
- Automatische Schmierung von Führungssystemen.
Längenprofiliereinheit
- Langlebige und äußerst robuste Konstruktion;
- Feinfräsen für schräge und abgerundete Kanten
- Gut sichtbare und einfach zu bedienende Einstellungen;
- Gruppe 1: Grobprofilierung
- Gruppe 2: Feinradiusprofilierung
- Unabhängige Motoren für jeden Schneider;
- Duales Design zur Anpassung per Knopfdruck;
- Feinbearbeitungsfräser x 2;
- Ausgestattet mit unabhängigen Absaughauben für eine optimierte Absaugung, die die negative Auswirkung von Spänen verhindert.
Eckenrundungsaggregat
- Antriebsmodus – vorne, hinten und zwei gerade Kanten, um einen gleichmäßigen Kantenradius zu erhalten;
- Hochgeschwindigkeitsmotoren sorgen für präzises Eckfräsen;
- Ausgestattet mit unabhängigen Absaughauben für eine optimierte Absaugung, die die negative Auswirkung von Spänen verhindert.
Radiuskitzeln
- Die Clincheinheit hat die Aufgabe, zuvor bearbeitete Kanten zu bearbeiten.
- Der Radienschleifer entfernt Klebereste oder Kantenfolienreste und sorgt so für eine gleichmäßige Kantenoberfläche;
- Es vervollständigt die Ecken, die zuvor von der Längsprofilierungsgruppe bearbeitet wurden.
- Das Fräsen erfolgt oben und unten.
Poliereinheit
- In der Doppelpoliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
- Unabhängige Motoren;
- Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
- Schnelle und einfache Anpassungen;
- Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis in doppelter Potenz.
Schutzvorrichtungen
- Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
- Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
- Physische Notruftasten.
