Wichtigste technische Merkmale
- Anzeige für Strom und Spannung, Funktion automatische Kantenvorführung.
- Intelligente Überwachung und Anzeige von Fehlercodes für den Wechselrichter.
- Automatische Paneelzählung und Arbeitsfrequenzüberwachungssystem.
- Intuitive Touch-Oberfläche mit elektronischer Höhenverstellung des Druckbalkens – ohne manuelle Einstellungen.
- Release-Agent-Anwendungsgerät (optional)
- Verhindert die Verunreinigung der Plattenoberfläche mit geschmolzenem Klebstoff und gewährleistet so ein sauberes und professionelles Finish.
- Vormahlen: Beseitigt Markierungen, Wellen oder Unebenheiten auf der Plattenoberfläche vor dem Aufbringen der Kante.
Das Ergebnis: stärkere Haftung und einheitliches Erscheinungsbild.
(Maximale Frästiefe: ≤1 mm) - EVA-Klebesystem (unterer Tank): Es trägt den geschmolzenen Klebstoff gleichmäßig auf, und der starke Druck gewährleistet eine vollständige Verbindung ohne Lücken.
Überschüssiger Klebstoff wird entfernt, wodurch feine Linien und ein sauberes Kantenbild entstehen. - Schneiden von Vorder- und Hinterteilen: System mit Linearführungen und automatische Schmierungfür Präzision und Langlebigkeit.
Der Prozess wird pneumatisch gesteuert und sichergestellt Präzise Schnitte auch bei kurzen oder dicken Stücken. - Feinbearbeitung: Schneiden Sie die überstehenden Kanten an der Ober- und Unterseite des Paneels ab und runden Sie die Kanten zu einem Profil ab. R elegant und geschmeidig.
- Eckenrundung: Die vier Ecken des Panels werden automatisch abgerundet, wodurch ein ästhetisches und angenehm anzufassendes Erscheinungsbild entsteht.
- Abkratzen: verwenden zwei Sätze gebogener Messer zum Abschleifen und Entfernen von Klebstoffresten.
Funktioniert parallel zum Fräsen und Polieren, für ein perfekter Kanteneffekt. - Flachschaben: Entfernt überschüssigen Klebstoff von der Plattenoberfläche und sorgt so für ein glattes Finish.
- Reinigungssystem (optional): Entfernt Klebereste, die nach dem Kleben zurückbleiben, und sorgt so für eine makellose Oberfläche.
- Polieren (Glätten): Es bietet eine glänzende Endoberfläche und beseitigt vollständig Klebstoffspuren sowie Unterschiede in der Textur zwischen Kante und Platte.
Konstruktion und Übertragung
- Vorschubmotor mit Untersetzungsgetriebe mit gehärteten Zahnrädern2,2 kW – Stabilität und Langlebigkeit.
- Abgedeckte Stützräder, die an der Vorder- und Rückseite der Träger montiert sind, welche schützt Paneele am Ein- und Ausgang.
WICHTIGSTE VORTEILE
- Vollständige Einstellungen elektrisch und automatisch für Höhe und Positionierung.
- wird bearbeitet schnell und konstant bei Geschwindigkeiten bis zu 23 m / min.
- Hochwertige Ausstattungen mit Abgerundete Ecken und perfekt glatte Kanten.
- Fortschrittliches Steuerungssystem zur Echtzeitüberwachung.
- Solide Konstruktion, konzipiert für Intensive Produktion und lange Lebensdauer.
Steuerungssystem
- Anzeige für Stromstärke und Spannung; Funktion automatische Kantenvorführung şi intelligente Überwachung.
- Anzeige für Wechselrichter-Fehlercodes; Zählt automatisch die aufgebrachten Kantenbänder.
- Intelligente Frequenzüberwachung; benutzerfreundliche und intuitive Oberfläche für den Benutzer.
Elektrische Höhenverstellung des Pressbalkens
- Kontrolle durch Touch-Screen, wodurch die Notwendigkeit manueller Höhenverstellungen entfällt.
Sprühsystem für Trennmittel (optional)
- Verhindert, dass Klebstoff an der Melaminoberfläche verarbeiteter Platten haften bleibt.
- Dieses wird vor dem Vorfräsen aufgesprüht.
Vorfräsaggregat
- Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
- Unabhängige Dunstabzugshaube.
EVA-Klebeeinheit
- Ermöglicht die Verwendung von EVA-Klebstoffen;
- Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
- Bequemer und einfacher Austausch des Klebstoffs;
- Auflösen und Mischen von Klebstoffpartikeln;
- Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
- Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Klebstoff und Spanplatte;
Pneumatische Guillotine
- Pneumatisch betriebene Guillotine;
- Es gewährleistet schnelles und präzises Grobschneiden und wird pneumatisch und elektrisch gesteuert.
- Ermöglicht das Schneiden von Rollen und Stangen.
Druckrollen
- Starkes Andrücken der Kante an das Werkstück durch hochwertige Andrückeinheit;
- Die Andruckrollen sind mit einem Druckregler ausgestattet;
- Arbeitsdruck – 5 – 2.5 bar.
Präzise Schneideinheit an den Enden
- Es ermöglicht das Schneiden der Kantenfolie auf der Vorder- und Rückseite der Platten mithilfe von zwei unabhängigen Klingen, die auf industriellen Linearführungen montiert sind.
- Jede Einheit verfügt über ein unabhängiges Leitsystem;
- Pneumatischer Antrieb;
- Unabhängige Motoren für jedes Blatt;
- Ergonomisch positionierte pneumatische Einstellungen;
- Automatische Schmierung von Führungssystemen.
Längenprofiliereinheit
- Schneiden Sie den überstehenden Rand an der Ober- und Unterkante ab, sodass eine Kante entsteht. abgerundete Ecke (R).
- Sicherstellen glatte und perfekt ausgerichtete Kanten mit der Paneeloberfläche.
Eckenrundungsaggregat
- Antriebsmodus – vorne, hinten und zwei gerade Kanten, um einen gleichmäßigen Kantenradius zu erhalten;
- Zwei Motoren gewährleisten das präzise Fräsen der vier Ecken;
- Ausgestattet mit unabhängigen Absaughauben für eine optimierte Absaugung, die die negative Auswirkung von Spänen verhindert.
Radius- und gerade Kachelung
- Es bildet abgerundete Ecken und glatte Kanten.
- Zwei Sätze Schabmesser mit unterschiedlichen Profilen werden je nach Kantendicke verwendet.
- Funktioniert Hand in Hand mit den Einheiten Fräsen und Polierenfür ein perfektes Finish.
- Entfernt überschüssigen, geschmolzenen Klebstoff von der Oberfläche der Platte.
Antistatik-Sprühsystem (optional)
- Das Antistatikmittel verdünnt eventuell vorhandene Klebstoffreste auf dem Melamin der Platte, die später durch den Poliervorgang entfernt werden.
Poliereinheit
- In der Doppelpoliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
- Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
- Schnelle und einfache Anpassungen;
- Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis.
Sukzessives Leistungsschutzgerät
- Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
- Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
- Physische Notruftasten.
Förderbandreduzierer
- Sorgt für einen stabilen Betrieb des Förderbandes durch einen 2.2 kW-Motor;
- Positioniert auf der Auslassseite des Aggregats.
Verlängerung
- Gummistützrollen an der Vorder- und Rückseite der Stützbalken montiert.
- Diese schützt Paneele vor Kratzern beim Ein- und Aussteigen aus dem Fahrzeug die Qualität der Lackierung erhalten.


































