- Der Maschinenrahmen besteht aus miteinander verschweißten hochfesten Baustahlplatten, die für erhöhte Festigkeit und Stabilität sorgen. Die Oberfläche ist rostgeschützt und mit hochtemperaturbeständiger Farbe lackiert.
- 4 robuste Hubsäulen für sicheren Betrieb;
- Doppelter Pressbalken mit integrierten Industrie-Schiebesystemen;
- Das System verwendet zwei Klebstoff-Vorschmelzeinheiten, wodurch das Verkleben wesentlich effizienter und schneller wird und gleichzeitig die Eigenschaften des Klebstoffs erhalten bleiben.
- Die Maschine ist mit einem EVA-Klebstoffauftragssystem ausgestattet; Optional ein PUR-Klebstoffauftragssystem kann ergänzt werden;
- Bei Fliesen mit Schutzfolie lässt sich die Oberflächenreinigungseinheit mit nur einem Knopfdruck deaktivieren;
- Präzises Schneiden an den Enden mit Magnetschwebetechnik, hohe Präzision;
- Ermöglicht das Anbringen der Kante an schmalen Elementen 60 x 120 mm;
- Strukturiertes Industrie-Zuführband von Caterpillar;
- Durchgehendes gummiertes oberes Zufuhrband, das ein effizientes Pressen gewährleistet, ohne das Melamin der verarbeiteten Platten zu beschädigen;
- Zwei Kitzeleinheiten mit unterschiedlichen Radien;
- Schneller Wechsel zwischen Kantenstärken; Stärkeanzeige auf dem Bedienfelddisplay;
- Die Ober- und Unterkanten-Überschussfräsgruppe verwendet zwei Fräsgruppen, zum Schruppfräsen und zum Feinradiusfräsen;
- Das Zuführ- und Vorschubsystem besteht aus einem doppelt angetriebenen System.
- Das Fräsen an Enden und Ecken wird mit 4 Motoren durchgeführt;
- Standardmäßig mit zwei Plattenvorwärmeinheiten ausgestattet;
- Trenn- und Antistatikmittel-Sprühgeräte;
- Sehr gute Sicht über alle Gruppen für Wartungsarbeiten;
- Bedienfeld mit Touchscreen-Oberfläche und für jede Gruppe spezifischen grafischen Symbolen;
- Physische Notrufknöpfe an wichtigen Stellen im Auto;
- Hochwertige, stabile und korrekt korrelierte elektronische Komponenten für ein leistungsstarkes und kohärentes Arbeitsregime;
- Sehr solide Konstruktion, speziell für Industriemaschinen.
- Im Vergleich zum einfachen Pressbalken sorgt der doppelte für erhöhten Druck und Stabilität bei intensiver Verarbeitung;
- Intelligentes Steuerungssystem mit 11 Funktionen, Echtzeit-Datenübertragung, Echtzeit-Fehlerdiagnose und Produktionsberichten;
- Der CNC-Antrieb des Pressbalkens sorgt für Effizienz und Genauigkeit im Einsatz;
- 5 Stahlpresswalzen + 1 Gummiwalze;
- Vier Motoren und richtungsabhängige Schnittführung für einen perfekten Gehrungswinkel;
- Doppelte Kitzeleinheit;
- Späneauffangvorrichtung, die beim Radiusschaben entsteht;
- Oberflächenschaber zum Entfernen von überschüssigem Klebstoff;
- Doppelte Poliereinheit.
Steuerungssystem
- Siemens-Steuerungssystem, SPS und Wechselrichter, das einen stabilen Programmbetrieb, einen reibungslosen Arbeitsablauf und eine hohe Präzision bei der Teilebearbeitung gewährleistet;
- Intelligentes Heizen entsprechend der eingestellten Zeit beim Einschalten der Maschine;
- Automatisches Warmhalten, wenn kein Teller eingelegt ist, entsprechend der eingestellten Zeit);
- Benutzerdefinierter Standby, das Gerät wechselt bei Nichtgebrauch in den Ruhemodus, wodurch der Energieverbrauch gesenkt wird.);
- Schnelle Positionierung des Druckbalkens;
- Fehleraufzeichnung;
- Betriebsaufzeichnungen (Betriebszeiten der Geräte, tatsächliche Betriebszeiten);
- Teilezählfunktion;
- Die ERP/MES-Integrationsfunktion kann entsprechend den Kundenanforderungen entwickelt werden. Echtzeit-Datenübertragung, Echtzeit-Übersicht des Gerätestatus und Produktionsberichte sind mit einem einzigen Klick verfügbar.
Verstärkter Pressbalken
- Sehr robuster Industrierahmen und verstärkter Pressbalken;
- Die integrierte, ultrasteife Linearführungsbasis ist geglüht und präzisionsgefertigt.
- Die Führungsschiene ist auf einer durchgehenden, ungefederten Konstruktion montiert, was für eine außergewöhnliche Stabilität sorgt.
- Diese Konstruktion erhöht die Festigkeit des Pressbalkens erheblich und garantiert eine stabile Leistung unter Arbeitsbedingungen mit hoher Belastung.
Keilriemenpressen
- Dank des trapezförmigen Profils und der Flexibilität des Bandes wird der Druck gleichmäßig über die Oberfläche des Werkstücks verteilt, wodurch die Gefahr des Verrutschens oder der Verformung verringert wird.
- Das Bandmaterial ist so konzipiert, dass es auf empfindlichen Oberflächen (z. B. lackiertem MDF, Hochglanz- oder Melaminplatten) keine Spuren hinterlässt und eignet sich daher ideal für hochwertige Veredelungsanwendungen.
- Es passt sich problemlos an unterschiedliche Plattenstärken an, ohne dass der mechanische Druck häufig angepasst werden muss.
- Der Riemen hat eine lange Lebensdauer und muss im Vergleich zu herkömmlichen Andruckrollen nicht häufig geschmiert oder gespannt werden.
- Reduziert Lärm und Vibrationen während des Prozesses, trägt zu einer angenehmeren Arbeitsumgebung bei und schützt andere mechanische Komponenten.
- Ideal für die kontinuierliche Fließproduktion – Teile werden auch bei hohen Geschwindigkeiten fest gehalten, ohne seitliche Auslenkung.
Trennmittelsprühsystem
- Verhindert, dass Klebstoff an der Melaminoberfläche verarbeiteter Platten haften bleibt.
- Dieses wird vor dem Vorfräsen aufgesprüht.
Vorfräsaggregat
- Es gewährleistet die Rechtwinkligkeit durch das Ausfräsen möglicher Kantenfehler und erreicht so eine optimale Verbindung zwischen der Zielkante und der Kantenfolie.
- Unabhängige Dunstabzugshaube.
Blechvorwärmeinheit
- Die Infrarot-Vorheizeinheit für die Platten ist vor der Klebegruppe positioniert, um die optimale Temperatur zum Verkleben der Kante zu erzeugen.
- Ideal für feuchte oder kalte Umgebungen.
Doppelklebeeinheit
- Der Vorteil des Systems liegt in der verkürzten Schmelzzeit;
- Ermöglicht die Verwendung von EVA-Klebstoffen;
- Reduziert den Karbonisierungs- und Vulkanisationseffekt, der durch Überhitzung von Harzen in Klebstoffen verursacht wird;
- Bequemer und einfacher Austausch des Klebstoffs;
- Auflösen und Mischen von Klebstoffpartikeln;
- Leimfüllstandsanzeige zur Kontrolle der Leimmenge und Vermeidung einer Überdosierung;
- Die Temperatureinstellung erfolgt über das Bedienfeld.
- Garantiert eine perfekte Haftung zwischen Klebstoff und Spanplatte;
- Leimaggregat mit Schnellwechselfunktion.
PUR-Verleimeinheit (optional)
- Ermöglicht die Verwendung von zwei verschiedenen Klebstofffarben;
- Der Klebetank verfügt über eine Selbstreinigung;
- Hohe Beständigkeit gegen Verschleiß, Feuchtigkeit, Hitze und UV-Strahlen;
- Saubere Kanten, keine Klebespuren;
- Klebstoffe auf Polyurethanbasis unterscheiden sich von herkömmlichen Schmelzklebstoffen durch das Vorhandensein reaktiver Isocyanatgruppen, Komponenten, die bei Kontakt mit Feuchtigkeit reaktiviert werden und eine robuste und dauerhafte Elastomerbindung bilden.
- Der Vorteil besteht darin, dass keine dicken Schichten aufgetragen werden müssen, was Material spart und das Gewicht der Endbaugruppe verringert.
Pneumatische Guillotine
- Pneumatisch betriebene Guillotine;
- Es gewährleistet schnelles und präzises Grobschneiden und wird pneumatisch und elektrisch gesteuert.
- Ermöglicht das Schneiden von Rollen und Stangen.
Druckrollen
- Jede Stahlwalze ist mit einem speziellen Rakel zum schnellen Entfernen von überschüssigem Klebstoff ausgestattet, wodurch eine saubere und fertige Kante gewährleistet wird.
- Die Silikonrolle übt zusätzlichen Druck aus, um eine feste und gleichmäßige Verklebung der Kante am Teil. Diese Kombination optimiert sowohl die Qualität der Oberfläche als auch die Effizienz des Prozesses.
- Arbeitsdruck – 5 – 2.5 bar.
Magnetschwebe-Schneideeinheit
- Es nutzt hochpräzise Bewegungen auf Magnetschwebeführungen zum schnellen Schneiden des Kantenbands und sorgt so für eine perfekt flache und glatte Kante der Platte.
- Diese Technologie trägt zu einem besseren Endergebnis im Kantenbearbeitungsprozess bei und ein schnellerer Betrieb erhöht die Produktivität der Produktionslinie.
- Servoeinstellungen.
Längenprofiliereinheit
- Langlebige und äußerst robuste Konstruktion;
- Feinfräsen für schräge und abgerundete Kanten
- Gut sichtbare und einfach zu bedienende Einstellungen;
- Gruppe 1: Grobprofilierung
- Gruppe 2: Feinradiusprofilierung
- Unabhängige Motoren für jeden Schneider;
- Feinbearbeitungsfräser x 2;
- Das neue Feinschneidsystem eliminiert Vibrationen auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und erzielt einen sanften „R“-förmigen Übergang für ein perfektes und kontinuierliches Kantenfinish.
- Servoeinstellungen.
Hochgeschwindigkeits-Eckenrundungsaggregat
- Antriebsmodus – vorne, hinten und zwei gerade Kanten, um einen gleichmäßigen Kantenradius zu erhalten;
- 4 Hochgeschwindigkeitsmotoren sorgen für präzises Fräsen der 4 Ecken;
- Ausgestattet mit unabhängigen Absaughauben für eine optimierte Absaugung, die die negative Auswirkung von Spänen verhindert.
2 Sätze Hochgeschwindigkeitskitzeln
- Die Clincheinheit hat die Aufgabe, zuvor bearbeitete Kanten zu bearbeiten.
- Der Radienschleifer entfernt Klebereste oder Kantenfolienreste und sorgt so für eine gleichmäßige Kantenoberfläche;
- Es vervollständigt die Ecken, die zuvor von der Längsprofilierungsgruppe bearbeitet wurden.
- Das Fräsen erfolgt oben und unten;
- Stabilisiertes Design für Hochgeschwindigkeitsbetrieb, eliminiert Werkzeugspuren und perfektioniert das abgerundete „R“-förmige Finish – ideal für hochwertige Möbeltüren;
- Servoeinstellungen.
Spänesammelsystem + Flächenschaber + Reinigungsmittel
- Spänesammelsystem: Beseitigt beim Kantenschleifen entstehende Leimfäden, die den Flachrakel behindern oder sich um die Poliereinheit wickeln können und verhindert so ein Festfressen oder Durchbrennen des Motors.
- Oberflächenschaber: Einfach einzustellen, reinigt effektiv überschüssigen Klebstoff und verhindert Kratzer auf der Plattenoberfläche.
- Reinigungsmitteleinheit: Verdünnt und erweicht geschmolzene Klebstoffreste für eine einfachere und effektivere Reinigung und sorgt für ein perfektes Finish.
Hilfsrollen
- Schützt die Oberfläche schmaler Teile während der Zufuhr und gewährleistet die Stabilität des Förderbandes in Bewegung.
Doppelpoliereinheit
- In der Doppelpoliereinheit erhalten die Kanten den letzten Schliff.
- Unabhängige Motoren;
- Die Bürsten arbeiten zusammen und schwingen hin und her, um die Textilscheiben gleichmäßig zu nutzen.
- Schnelle und einfache Anpassungen;
- Polierbürsten sorgen zusammen mit Lösungen zur Reinigung von überschüssigem Klebstoff für ein perfektes Endergebnis in doppelter Potenz.
Schutzvorrichtungen
- Pneumatisch betätigte sequentielle Stromversorgungsschutzvorrichtung. Dies verhindert eine versehentliche Stromversorgung, die zu erheblichen Schäden an den Arbeitseinheiten führen kann;
- Es überwacht automatisch den Betrieb und gewährleistet die sichere Nutzung der Maschine.
- Physische Notruftasten.
Förderbandreduzierer
- Sorgt für einen stabilen Betrieb des Förderbandes durch einen 7.5 kW-Motor;
- Positioniert auf der Auslassseite des Aggregats.
Ausziehbare Auflage für lange Teile
- Ein-/Ausgabetische aus Edelstahl, serienmäßig mit Hilfsrollen ausgestattet, schützen die Platten beim Handling und tragen zur Effizienzsteigerung des Zuführ- und Entladevorgangs bei.
